GH4037(GH37)沉淀强化镍基高温合金 GH4037特性及应用领域概述： 该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在 850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。 GH4037相近牌号：Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯) GH4037 化学成份：（GB/T14992-2005） GH4037物理性能： 密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m ℃) 比热容 J/kg ℃ 弹性模量 GPa 剪切模量 GPa 电阻率 μΩ m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.4 1278 1346 10.9(100℃) 377 220   1.33   11.27(20~100℃) GH4037力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值) 热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶处理 665   5 ≤341 GH4037生产执行标准： 标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 GB/T14992 GB/T14994 GB/T14993 GB/T14997 GB/T14998 GB/T14995 GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062 航空工业标准   HB5189         国家 标准   GJB1953         GH4037 金相组织结构： 该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ'相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。 GH4037工艺性能与要求： 1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

镍Ni

铬Cr

铁Fe

碳C

锰Mn

硅Si

钼Mo

铝Al

钛Ti

钒V

磷P

铜Cu

Ce

硼B

钨W

硫S

最小值

余

13

 

0.03

  

2.00

1.70

1.80

0.10

    

5.00

 

最大值

余

26

5.0

0.10

0.50

0.40

4.00

2.30

2.30

0.50

0.015

0.07

0.020

0.020

7.00

0.010

 

3.1、GH4037（GH37） 密度

ρ=8.4g/cm3

3.2、GH4037（GH37） 熔化温度范围

1278~1346℃

4.1、金相组织结构

该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。

4.2、工艺性能与要求

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、叶片热处理时，需缓慢加热，采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度，控温要严格。为使叶片性能稳定，应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。

4、叶片机械加工之后，必要时为了消除表面层中的残余应力， 重成品零件应进行消除应力回火，其规范 为：氩气中于950℃加热2h，在加热箱内冷却至700℃，然后空冷。随后再经800℃，时效8h，空冷。经此规范处理后，不仅可消除叶片表面残余应力，还可改善缺口敏感性。