水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。

对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。

1、防潮，防尘；
2、整体无缝，外观亮丽、颜色多样，易清洁；
3、抗冲击，耐磨防滑、耐酸抗碱；
4、维护方便，成本经济； 
5、可做防滑或哑光效果。厚度从0.3-0.5mm起，通常为1mm, 2mm, 3mm, 厚度主要取决于素地情况及承载量，越厚整体性能越好。

表干时间（h）	≤4
实干时间（h）	≤24
附着力（划格间距1mm，级）	≤1
铅笔硬度	≥H
耐磨性（750g/500r，失重，g）	≤0.04
柔韧性（mm）	≤2
耐水性（7d）	不起泡，不脱落，允许轻微变色

1、基面处理

使用大功率打磨机将地面打毛，然后清扫施工现场、吸尘，达到一个干净的施工面

 

2、滚刷环氧底漆

将甲乙组材料按照重量比调配，搅拌均匀后，使用滚筒或者镘刀将环氧底漆均匀的刷在施工面上

 

3、批刮环氧砂浆层

用搅拌均匀的环氧中涂加入一定的石英砂，然后使用镘刀批刮在地面上

 

4、施工环氧腻子

使用的镘刀将环氧腻子均匀涂抹在地面上

 

5、打磨地面

使用砂磨片将地面打磨，然后清扫灰尘

 

6、上面漆

滚涂型抗压地坪使用滚筒将面漆滚刷在地面，自流平型抗压地坪漆使用镘刀将面漆刮到地面上

  大多数人看到底层刷油漆和深圳地面油漆施工相信可以是一样的,没有区别.其实,地板画,深圳的地板画听起来都是一样的,都是画在地板的表面上,但实际上在施工过程中有很大的差别.接下来,唐浦楼为你"揭开两层神秘面纱".

 

 

 

    传统的涂料不注重基材的处理,有时在底漆上不做任何处理,有的只做一点处理,处理是铲、扫、除尘.混凝土应光滑密实,强度不宜低于C20.

    地面平整度一般要求2m范围内的落差不大于2mm;如果水滴较大,则地板涂层应加厚以减少滴落.如果被涂覆的地面在底部,且水位高,则混凝土底部应被视为防水的.

    目的:提高地面的整体平整度,去除漂浮层和污垢,获得均匀的粗糙表面,以利于涂层的附着.加工设备:自洁磨床(进口自日本)、真空吸尘器等要求:坚实地面、无砂孔、孔、干、洁、无灰尘、油污、水泥砂等杂物.

    工作过程:磨床是用来完成整个磨削-吸尘-修补大孔,坑和裂纹.对于旧漆表面,同漆层粘连不牢固,用面铣刀刨整体去除旧漆层(层厚1毫米以下的旧漆可使用金刚石切割刀手柄),由于加工成本高,如果客户不需要拆卸.旧漆整体,只能去除松散的旧涂层,去除表面油和杂质.