广州市精源电子设备有限公司是一家专业从事高精密电阻焊设备,热压焊设备,缝焊设备的研发和生产的高新技术企业。主要生产经营（点焊机，热压焊机，逆变缝焊机，逆变电阻焊设备，逆变点焊机，脉冲加热机等），公司座落于广州高新技术产业开发区，拥有以留德博士为核心，由一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚， 其中，高精密逆变点焊设备应用了当今 的逆变电源技术及微电子控制技术，具有控制 、工艺适应性广且节能、 、稳定、操作简便等诸多优点。逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率最高可达40us（25kHz逆变频率），反馈控制的响应速度快，输出稳定性好。直流输出，加热集中，焊接时间缩短。焊接过程包含三脉冲加热方式，适应 广泛的焊接的要求，尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、 、 、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件需直接焊接漆包线的显微焊接等焊接要求高的，其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的场合。

   

        高精密热压焊设备采用 的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态.。对温度、时间等参数能高精度地加以控制；升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响；热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度；液晶显示各阶段的温度，便于直观观测焊接质量。因其良好的技术性能及 ，产品应用于LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接；HDMI连接器的焊锡焊接；电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接；数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接；继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合；微波器件内部的金线热压结合。

   
      高精密缝焊设备（平行封焊设备），基于电阻焊原理的焊机、常被用于石英晶体、SAW Filter器件及半导体激光、图象传感器等光电子器件的封装、LSI、HIC等半导体器件的封装也常使用平行封焊。

 

我们可为您量身定做全方位的精密焊接解决方案！

可以手动选装也可以自动旋转。

 

焊接机头：

1、整体型机构设计

2、直线导轨设计确保焊接的精度和重复性

3、线形、密封直线导轨设计减少了油脂的泄露和位移，使焊头可以应用于水平和垂直安装方式

4、带有弹簧压力追丛机构，即使在佷低的焊接压力下，也能实现迅速、 的加压操作； 的摩擦能够使焊头产生迅速的反馈，使变形和火花降至 程度；

5、采用密封滑动的线性化设计和紧固的机械零件使工件在焊接过称中位移 ；

6、所有关键的压力调节装置和电源微动触发开关内置于机构当中，使其便于和自动化焊接设备实现集成控制；

7、电源微动触发开关或光电开关使焊接电源触发稳定，提高质量和生产率；

8、紧凑的设计为用户解决问题提供了很大的机动性。

9、核心配件采用米思米弹簧、米思米轴承、米思米导轨、SMC气缸。

10、最大压力200Kg

 

 

1、压力机构采用C字型结构，刚性强，最大可承受达20000N；

2、定制型气缸，缸径小，出力大；

3、气缸行程可调，能 的确定和限制电极的下压距离，能够 的控制线鼻子和漆包线的变形量。

4、电极伸出导向采用“上银”重载导轨，运动 稳定。

5、压力调节采用了“精密稳压阀”，压力调节精度 ，气压 稳定。

6、铜软连接、铜硬连接、导电铜块原料选用T2或以上的紫铜，含铜量99.95%以上，满足大电流高负载使用。

7、 方便的适合以下多种类型端子。

电机引线焊接机焊接电源和尊龙人生就是搏网站

采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性尊龙人生就是搏网站，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。

 

相对于普通的工频控制器，中频控制器有着如下的优点：
　　1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；
　　2. 对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电；焊接稳定区加大；电极寿命增长；

      3、软件的特别升级，尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求，保证了电流的稳定，满足高负载的使用。
　　4.能够避免漆皮过度烧伤；适合不同规格铜管和线鼻子精密焊接的要求；
　　5. 对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。

 

主要特点：

      1.可编程 60组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；
　　2.三段加热过程：预热、焊接、回火；

      3.焊接段可以设定 99次脉冲次数重复通电；
　　4.不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力 （需配合SMC电器比例阀使用)；
　　5.焊接电流、时间可存储；
　　6.焊点计数功能。

技术参数
　1.输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；
　2.输出电压：单相PWM 输出 500V；

电机引线焊接机设备操作流程

 

1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；

2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；

3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。

 

我司焊机可以保存60组参数，每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。

在焊接不同规格的端子时，只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。

 

生产节拍：

 

焊接一个线鼻子，时间5S——20S。

 

1、铜管壁厚1.5mm, 适合热熔焊接工艺，也 适应大功率电机；

2、材料选用T2或以上的紫铜，含铜量99.95%以上，导电好；

3、镀亮锡，导电 ；

4、规格齐全，有16、20、25、35、40、50、70、95 铜管；有16-8，20-8，25-8，35-8，40-8，50-8，70-8，95-8线鼻子。

5、高质量的铜端子能保证了真个电机性能的稳定，劣质端子可能直接毁了一个电机。