技术企业。主要生产经营（点焊机，热压焊机，逆变缝焊机，逆变电阻焊设备，逆变点焊机，脉冲加热机等），公司座落于广州高新技术产业开发区，拥有以留德博士为核心，由一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚， 其中，高精密逆变点焊设备应用了当今 的逆变电源技术及微电子控制技术，具有控制 、工艺适应性广且节能、 、稳定、操作简便等诸多优点。逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率最高可达40us（25kHz逆变频率），反馈控制的响应速度快，输出稳定性好。直流输出，加热集中，焊接时间缩短。焊接过程包含三脉冲加热方式，适应 广泛的焊接的要求，尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、 、 、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件需直接焊接漆包线的显微焊接等焊接要求高的，其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的场合。

   

        高精密热压焊设备采用 的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态.。对温度、时间等参数能高精度地加以控制；升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响；热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度；液晶显示各阶段的温度，便于直观观测焊接质量。因其良好的技术性能及 ，产品应用于LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接；HDMI连接器的焊锡焊接；电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接；数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接；继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合；微波器件内部的金线热压结合。

   
      高精密缝焊设备（平行封焊设备），基于电阻焊原理的焊机、常被用于石英晶体、SAW Filter器件及半导体激光、图象传感器等光电子器件的封装、LSI、HIC等半导体器件的封装也常使用平行封焊。

 

我们可为您量身定做全方位的精密焊接解决方案！

 

电机定子铜管电磁线熔接机的优势

1、不用事先去漆皮，不用焊锡；

2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有 低的电阻；

2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等；

3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里 ；

4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；

5、可以精密控制电流的输出；

6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7、生产效率快，一次只需几秒就可以完成；
 

电机定子铜管电磁线熔接检测方法

1、测试导通率，要求每一根漆包线都是导通的。

2、测试电阻率；电阻率不能高于企业标准。

3、查看熔接程度。剥开端子，能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮。从端子的中间锯开，能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的。

4、测试拉力。

5、查看端子外观。端子的任何部分不能有熔融的现象。

JYD-40AL/AT铜管电磁线熔接机工作过程和步骤：

作为焊接支持，JYD-40AL/AT焊接机需要用到连接器或接线头（线耳）。一旦将连接器或接线头（线耳）在电极间放好，一个气动缸系统会使其锁定，以便能插入电线和电缆。

焊接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头（线耳）并导致漆包线线漆皮汽化，同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有 的电机性能。



1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

此种熔接工艺在国外国内已经有大量公司在应用，并且有多年的使用过程。

1、铜管电磁线熔接有效的提高了产品的一致性和质量；

2、铜管电磁线熔接有效的简化了生产过程；

3、铜管电磁线熔接也有效的提高了生产过程中的 和环境问题；

4、直接有效的减少了人工、培训，安装，维修等成本。

广州市精源电子设备有限公司