苏州轴承转子伺服压入机模块
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产品详情
“苏州轴承转子伺服压入机模块”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO90001 |
机械分类: | 多工位压力机 | 动力来源: | 液压 |
构造: | 固定式 | 类型: | 活塞式 |
型号: | XCV | 规格: | 3T |
商标: | 鑫台铭 | 包装: | 木箱 |
工作台: | 400*340 | 压力重复精度: | 0.5% |
行程: | 150mm | 位移精度: | 0.01 |
压力: | 3T | 产量: | 2000 |
“苏州轴承转子伺服压入机模块”详细介绍
一、苏州轴承伺服压装机设备功能:
1. 全程无极变速精密压装,有快进、探测、压装、保压、返回功能;
2. 压装质量在线判定,判定条件可自由设置,便于生产质量控制;
3. 压装曲线实时显示;
4. 有七种压装模式供用户选择,分别是:
1)恒速压装,设定位置停止;
2) 恒速压装,设定压力停止 ;
3)恒速压装,设定位移停止;
4)恒速压装,I/O触发停止;
5)压力/位移,两段式;
6)压力/压力,两段式;
7)压力/位置,两段式;
5. 压力信号采集采用非线性校正技术,全程测量不分档,提高了力传感器的精度和使用范围,实现高精度测量;
6. 配备手控盒,可实现无级变换速度功能,便于位置微调;
7. 具有完善的开机自诊断系统和完善的软硬件保护。能够系统的自诊断,并可以提供驱动系统过流、超载、极限保护、看门狗电路保护以及超控制偏差保护等。
8. 基于参数化设计思想建立功能强大的软件,可将压装机各传感器参数、机械参数、控制参数、PID参数的设置、修改、存储融于一身,并结合功能强大的实时曲线绘制;
9. 压装过程分段式控制,控制方式、加载速度、目标值可灵活设置;
10. 具有恒速、恒力控制,并且均采用全闭环控制方式,反应灵敏,控制精度高;
11. 操作界面人性化,具有分级权限管理;
12. 具有参数存储功能,更换工装后,不用重新设置参数,直接选择存储的参数即可;
13. 压装过程曲线及数据存储功能,便于产品压装过程数据追溯;
智能伺服压装机技术参数:
型号 XSC-1000 XSC-2000 XSC-5000 XSC-10000
压入力(kN) 10 20 50 100
压装行程(mm) 100-150 150 200 200
快进速度(mm/s) 0.1-140 0-140 0-140 0-90
压装速度(mm/s) 0.1-20 0.1-20 0.1-20 0.1-20
喉深(mm) 150 180 200 240
开口高度(mm) 300-800 300-800 300-800 300-800
压力传感器精度(%Fs) 0.5 0.5 0.5 0.5
位移传感器精度(mm) ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
控制系统 伺服压力机V1.0 伺服压力机V1.0 伺服压力机V1.0 伺服压力机V1.0
操作高度(mm) 1050±50 1050±50 1050±50 1050±50
力保持 长时 长时 长时 长时
注:以上均为标准型产品技术指标,如有特殊要求可定制。
智能伺服压装机选型指南:
设备型式 压装力kgf 最大行程mm 版本
xsc 500 50-400 V1.0
XST 1000 50-400 V1.0
2000 50-400 V1.0
5000 50-400 V1.0
8000 50-400 V1.0
10000 50-400 V1.0
15000 50-400 V1.0
20000 50-400 V1.0
注:
1)XSC为C型单柱智能伺服压装机
XST为四柱智能伺服压机;
2)版本1或未标版本均为标准版;
3)主机结构可分为C型、两立柱和四立柱形式
4)设备压装行程、加载形式、结构、功能均可根据客户要求定制。
例如:XSC-2000-200- V1.0
智能伺服压装机系列,最大压装力为20kN,最大行程为200mm,标准版。
1. 全程无极变速精密压装,有快进、探测、压装、保压、返回功能;
2. 压装质量在线判定,判定条件可自由设置,便于生产质量控制;
3. 压装曲线实时显示;
4. 有七种压装模式供用户选择,分别是:
1)恒速压装,设定位置停止;
2) 恒速压装,设定压力停止 ;
3)恒速压装,设定位移停止;
4)恒速压装,I/O触发停止;
5)压力/位移,两段式;
6)压力/压力,两段式;
7)压力/位置,两段式;
5. 压力信号采集采用非线性校正技术,全程测量不分档,提高了力传感器的精度和使用范围,实现高精度测量;
6. 配备手控盒,可实现无级变换速度功能,便于位置微调;
7. 具有完善的开机自诊断系统和完善的软硬件保护。能够系统的自诊断,并可以提供驱动系统过流、超载、极限保护、看门狗电路保护以及超控制偏差保护等。
8. 基于参数化设计思想建立功能强大的软件,可将压装机各传感器参数、机械参数、控制参数、PID参数的设置、修改、存储融于一身,并结合功能强大的实时曲线绘制;
9. 压装过程分段式控制,控制方式、加载速度、目标值可灵活设置;
10. 具有恒速、恒力控制,并且均采用全闭环控制方式,反应灵敏,控制精度高;
11. 操作界面人性化,具有分级权限管理;
12. 具有参数存储功能,更换工装后,不用重新设置参数,直接选择存储的参数即可;
13. 压装过程曲线及数据存储功能,便于产品压装过程数据追溯;
智能伺服压装机技术参数:
型号 XSC-1000 XSC-2000 XSC-5000 XSC-10000
压入力(kN) 10 20 50 100
压装行程(mm) 100-150 150 200 200
快进速度(mm/s) 0.1-140 0-140 0-140 0-90
压装速度(mm/s) 0.1-20 0.1-20 0.1-20 0.1-20
喉深(mm) 150 180 200 240
开口高度(mm) 300-800 300-800 300-800 300-800
压力传感器精度(%Fs) 0.5 0.5 0.5 0.5
位移传感器精度(mm) ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
控制系统 伺服压力机V1.0 伺服压力机V1.0 伺服压力机V1.0 伺服压力机V1.0
操作高度(mm) 1050±50 1050±50 1050±50 1050±50
力保持 长时 长时 长时 长时
注:以上均为标准型产品技术指标,如有特殊要求可定制。
智能伺服压装机选型指南:
设备型式 压装力kgf 最大行程mm 版本
xsc 500 50-400 V1.0
XST 1000 50-400 V1.0
2000 50-400 V1.0
5000 50-400 V1.0
8000 50-400 V1.0
10000 50-400 V1.0
15000 50-400 V1.0
20000 50-400 V1.0
注:
1)XSC为C型单柱智能伺服压装机
XST为四柱智能伺服压机;
2)版本1或未标版本均为标准版;
3)主机结构可分为C型、两立柱和四立柱形式
4)设备压装行程、加载形式、结构、功能均可根据客户要求定制。
例如:XSC-2000-200- V1.0
智能伺服压装机系列,最大压装力为20kN,最大行程为200mm,标准版。
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