POLYSOUDE宝利苏迪自动管板焊机内孔焊机　TS2000（厂家直销）
　　
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Polysoude　S.A.S　宝利苏迪公司，专业研发、生产、销售自动管管焊机、自动管板焊机，以及其他专家级焊接系统。成立于上个世纪60年代，位于法国南部海滨城市--南特。产品广泛应用于核电、航空 、制药、食品、石油石化等行业，是世界全位置管管焊接行业不可争议的 。
　　
宝利苏迪公司于2004年在上海成立独资公司－宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司。负责中国及亚太地区的维修与售后服务支持，并进行焊接设备的生产销售。
　　　　

自动管板焊接电源PS406-2　+　自动管板焊接机头TS2000

自动管板焊接电源PS406-2技术特性

逆变电源技术
内置式弧长和摆动控制系统
内置式PC电脑可存储多达150 多个焊接程序
可通过内置打印机打印出焊接实时参数，也可选配外置式数据获取系统以获取 为详尽的参数
也可连接外置式打印机
可通过内部存储器或U盘存储程序
串行接口可与笔记本电脑直接交换数据
带流量 阀的可编程气体流量表
内置封闭式循环水冷系统

使用
直观友好的编程界面使操作简便易学

技术参数
电流范围: 5 - 400 A
暂载率: 400 A / 40 % -300 A / 100 %
焊接时在5,7" 液晶屏和遥控器屏幕上显示的内容:
焊接电流，电弧电压，修改的参数，焊炬位置 (移动角度)，焊接循环所用的时间
遥控器功能:
液晶显示屏，程序选择，焊接启动和停止，紧急停止，手动控制: 焊炬和送丝机
通过 +/- 按钮对焊接参数实时修改，气体和水流量 控制，手动衰减


自动管板焊接机头TS2000使用
POLYSOUDE宝利苏迪 法国自动管板焊机 TS2000 专为高暂载率下TIG自动化轨道，填丝或不填丝，焊接管对管板设计

技术特性
根据不同的焊接循环可设定持续不变的焊接速度并可通过机械装置预设焊炬位置
即便是在苛刻的应用过程，坚实的焊接机头也可避免震动
焊接机头通过对中心轴与管子对中
水冷焊炬
脉冲电流可与脉冲旋转同步
可选配弧长自动调节或通过编程固定电极与工件距离

应用范例

管内缩管板 ( 2 mm)
管与管板齐平
管外伸 ( 13 mm)
可配备深孔/内孔焊炬，焊接深孔/内孔接头

应用领域
热交换器
航空 /
微电子
测量传感

选项
气动定位装置
　　
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本焊接系统采用直流脉冲TIG焊接技术 , 实现管板全位置脉冲钨极氩弧焊，PS406焊接电源具有热脉冲、快速脉冲和热-快速脉冲电流叠加脉冲功能，本焊接系统适用于焊接常规材料和特殊材料双脉冲的焊接。为了确保焊接质量,焊接钛合金等材质时采用水冷焊枪上安装专用保护气罩.

焊接工艺流程：
1 管子管板准备（涨管）好后，用 或酒精擦去油污。
2 测量管子和管板规格，包括管子的外径、壁厚和材质，管板的厚度及材质。
3 根据管子规格选择合适的涨杆定位器。
4 明确焊缝形式及对焊缝质量要求：焊缝形式有管外伸角焊缝管、管板平齐焊接和管内缩管板焊接；焊缝质量包括焊缝余高及熔深。
5 根据管子规格和焊缝质量要求从遥控器或许焊接电源选择对应的焊接程序。
6 检测保护气体和冷却水，点动遥控器上检测气体和水循环的按钮即可。
7 调整好钨极、焊丝及工件之间的相对位置。
8 启动遥控器上焊接开始按钮，即可进行焊接。

焊接设备具有如下的适用范围：

适应材料：低合金钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、哈氏合金、锆合金、钛合金、铜镍合金、Inconel600和 Inconel690等镍基合金；
管子外径：Φ10~Φ60mm；
焊接位置：管子水平或管子垂直
焊缝形式：管外伸角焊缝（选配），管与管板平齐焊接，管内缩管板焊接
定位方式：采用涨杆定位，配备平衡器悬挂管板焊接机头。
电弧跟踪：自动弧长跟踪系统
焊丝直径：Φ0.6-Φ1.0mm；
填丝：可以加丝或不加丝进行焊接。
输入电压：三相交流电，380V＋/- 10%, 50Hz；
环境温度：－5~45℃；
环境湿度： 98％相对湿度（无凝结）。