管板焊机 TIG20/160 POLYSOUDE法国宝利苏迪
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宝利苏迪公司，专业研发、生产、销售管管焊机、管板焊机，以及其他专家级自动TIG、MIG/MAG、等离子焊接系统。成立于上个世纪60年代，位于法国南部海滨城市 -- 南特。产品广泛应用于核电、 、制药、食品、石油石化等行业，是世界全位置管管焊接行业不可争议的 。

宝利苏迪公司于2004年在上海成立独资公司－宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司。负责中国及亚太地区的维修与售后服务支持，并进行焊接设备的生产销售。

功能描述
弧长跟踪（AVC）：实现对焊接电流和电压的闭环控制，AVC滑块可调速度范围0~500mm/mn，其行程为20mm。摆动（OSC）滑块速度为0~500mm/mn，其行程为20mm。
特殊角度焊矩：配有带角度的加长焊炬，最大限度的满足了空间受限焊接。特殊焊炬：用于管子内孔对接的焊炬
机头主体：坚固抗氧化性和绝缘性，提供可靠设备运转。
送丝机构：提供高精度的送丝、并带有自动焊丝校直功能。

技术特点
方便快捷的夹持及定位装置；
高暂载率水冷焊炬；
可用于各种填丝或不填丝的管板焊接；
可手动或程序设定补焊；
自带送丝机构可程序设定多层连续焊接；
焊炬可选30°和35°和特殊焊炬
焊接机头具有弧长自动跟踪(AVC)和摆动功能(OSC)；
焊枪采用封闭水冷，效果可靠，带自动低流检测报警功能；内置于电源内，受电源联动控制。
焊接机头通过机械定位涨管配合平衡器，焊接时能实现高精度可靠定位。
可焊接碳钢、合金钢、双相不锈钢，奥氏体不锈钢材质的焊接,焊接钛合金需另配保护气罩；
焊丝送丝机构性能稳定，有完善的焊丝矫直机构。送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确的被送入熔池。
焊机能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10s；
TIG20-160标配焊枪集成在机头上，为水冷式结构，具有整体平衡吊装，方便操作和焊接。

焊接工艺
采用双道加丝焊接深孔管板：第一道在5点钟位置靠近管板处起弧，焊接使用较低焊接速度配合高穿透的电流参数，不加丝或少量加丝形成较深熔深和均匀平坦的背部熔透成型；第二道焊缝通过编程自动变道或人工电动调整使焊缝适量往管孔中心位移，同时使用较大熔敷量的参数组合，以较短时间完成符合焊角高度要求的焊缝外表面成型。
焊接时，焊炬深入孔内，人眼无法观察焊缝情况，焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不 引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。

配合焊接PC350有 的扩展性，通过PC350电源的外部轴控制模块和焊接编程软件POW可实现 丰富的焊接功能控制，在该应用中可通过控制机头的摆动功能使其按预设角度、速度和偏移量做位移，来完成道间的自动偏移从而实现双道在不熄弧的情况下连续焊接。

该方案保证了一次装夹定位完成多道焊缝的焊接，减少同一焊口两次装夹、手动调整所需要的时间；避免两个焊道之间因为重复装夹而导致的位置精度偏差；焊缝可一次成型，减少了一次熄弧和起弧，减少预送气和后送气的时间。

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