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信心指数

与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形

小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光斑，能精密定位，这些特点使得激光缝焊比其他

焊接方法适

合于小尺寸工件的焊接。对于薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，

要想得到一条

连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的控制。

影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：

(1)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，

并有粗糙感。

(2)随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢薄板激光焊接的效果

影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。

(3)随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下

观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，

并且焊接

件的上下表面都出现氧化现象。

(4)薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的

焊缝表面比负离焦时要光滑美观。