青岛松灵尊龙人生就是搏网站污泥深度干化系统

——污泥深度干化工程案例介绍

日处理300吨污泥深度干化项目为EPC交钥匙工程，内容包含从工艺设计至最终交付投产的建设全过程和全内容。

污泥经压滤后，通过输送系统送入膜式滚筒烘干机，将含水量60%的污泥，降低至30%，此时污泥体积和含水量大大减少，热值由≈410大卡提高到≈930大卡，具备掺烧条件，干污泥经皮带输送机送往锅炉掺烧，每天24小时工作制。

烘干系统蒸汽来源于汽轮机的余热蒸汽，干燥后的尾气，初步除尘后，再进行冷凝捕捉约50℃的废水，送往调浆池，综合利用。经捕捉水汽后的不凝结尾气，降温到45℃再进入除臭装置进行处理，合格后排空；蒸汽经换热冷凝的凝结水，送往锅炉的除氧器，进行再利用。

单台出力量大：设计出力为300吨/天，实际运行处理可达360吨/天，本项目试运行期间约310吨/天，满足合同不低于300吨/天的约定；

蒸汽能耗偏低：膜式滚筒的特殊结构以及余热回收装置，热效率高达97%以上，湿污泥在较低的温度下即可完成蒸发过程，本项目能耗为0.24吨/吨污泥，远远低于合同约定的0.51吨/吨泥，也远远低于其他结构的污泥烘干机；

系统安全性高：滚筒烘干机全部为钢管结构，该结构为青岛松灵的专利结构，承压能力高，而且在运行过程中均为自滚动，不存在强力摩擦，杜绝明火产生的风险，加之负压运行，耗用空气量极低，能耗低；

废气降温技术：废气经冷凝蒸汽后，后续的废气除臭压力小，废气经冷凝后排出的温度和冷却水的水温基本一致，废气冷凝设备采用特殊的结构，冷凝效果好，废气出口温度可低至40度及以下；

废水合理利用：该项目在原有的污泥输送过程中，切入了干化过程，即便干化设备遇到检修停机，污泥输送依然可以工作，而且充分利用蒸汽冷凝水去往除氧器再利用，废气中冷凝下的废水，作为调浆用，因废气的温度在50度以上，因此调浆所需的热水，也随之满足。