水环造粒机平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、尊龙人生就是搏网站控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，台实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。 螺纹元件 啮合块元件 一） 螺杆螺纹套: 标准螺杆螺纹套的螺距大约在0.5D 到2.0D 之间. 宽螺距元件（即大导程螺纹元件）一般用于挤出机的喂料段和排气段, 窄螺距元件（即小导程螺纹元件）主要用在物料需要压缩或者填充大量填料的部位上游. 如啮合块或者密封环的上游或者操作段之间( 如喂料和真空之间). 螺纹套的螺距可以增大. 随着螺距增大, 将使停留时间和填充程度减小, 停留时间变窄, 拖拽流增大, 同时对压力的增加 加敏感( 压力增大导致漏流或者逆流的可能性增加.). 但是在正常的压力情况下( 或者在上游输送压力和下游阻碍压力平衡的情况下), 宽螺距的螺纹的输送能力还是要比窄螺距的螺纹输送能力大。 除了用于输送螺杆螺纹套之外, 还设计了用于特殊情况的几种输送元件。例如应付喂料困难和输送低密度物料的SK 螺纹套; 用于阻止漏流的SF 元件等。 二） 螺杆啮合块：螺杆上的螺纹套都是由连续的螺纹组成的. 而啮合块则是有侧面象圆盘的元件一个一个叠和而成的. 其几何外型是非连续的. 捏合块的特征参数包括了总长度、啮合盘数量、啮合盘错列角。我们通常用KB 表示啮合盘，而且在KB 后面加上特定的数值表示啮合盘的实际形态。例如：KB45/5/40 表示啮合盘交错角为45 度，共有5 片啮合盘，啮合块长度为40mm 。啮合块 主要的工作任务就是分散混合和分配混合。 三） 分散混合：分散混合是将组分的粒度尺寸减小，将固体块状或者聚集体破碎成微粒，或者是将彼此不相容的聚合物的相尺寸减小到所要求的范围。这一过程通常是依靠大啮合长度和中等导程的捏合盘来实现 四）分配混合：分配混合是使个组分的空间分布达到均匀，即保证混合设备内通过分配元件的熔体中各组分的分布均匀化。这个通常是靠窄片小角度捏合盘来实现。极端的情况先会采取特殊的分配元件来实现。 不同的啮合块的分散和分配能力如下图所示： 图一表示的是同样角度不同厚度的啮合块的分散和分配能力。图中阴影部分代表分散或分配能力的大小。 图二表示的是同样长度不同角度的啮合块的分散和分配能力。图中阴影部分代表分散或分配能力的大小。 水环造粒机:高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动