锅炉改造方案
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产品详情
“锅炉改造方案”参数说明
锅炉用途: | 工业锅炉 | 循环方式: | 自然循环锅炉 |
除渣方式: | 固态除渣炉 | 介质: | 蒸汽 |
用途: | 工业 | 结构形式: | 卧式 |
出口压力: | 中压 | 燃烧方式: | 内燃式锅炉 |
制造级别: | A | 品牌: | 河南三利热能 |
燃料耗量: | 1000 | 适用范围: | 工业燃煤锅炉节能改造 |
型号: | Hn-FC01 | 规格: | 详见改造方案 |
商标: | 三利热能 | 包装: | 详见改造方案 |
改造单位: | 三利热能 | 改造锅炉吨位: | 4吨起 |
改造锅炉周期: | 4-15天 | 改造锅炉目的: | 帮助企业实现节能环保 |
改造锅炉类别: | 燃煤//燃气//电锅炉 | 产量: | 1000 |
“锅炉改造方案”详细介绍
锅炉改造方案的详细描述:
根据本炉特点和锅炉房的实际情况,确定如下施工方案:
一、关闭鼓风机停止运转,锅炉引风机、链条炉排继续运转,待链条炉排上的燃料完全清理干净,锅炉炉膛温度降到350C以下时,停止锅炉引风机、链条炉排,工人从拨火门进入炉膛内,拆除锅炉原有炉拱,并将炉膛内部清理干净。
二、制作焊接冷确盘管、二次风管,制作锅炉前拱模板,浇筑新的锅炉前拱,然后制作锅炉后拱模板,浇筑新的锅炉后拱。前后炉拱浇筑完成后将炉膛内部清理干净。
三、焊接水箱、固定二次风机、循环水泵并将其连接。
四、加装控制箱五、烘炉措施方案烘炉前应将软化水上升至锅炉正常水位稍低点。根据本炉特点,采用木材,燃烧烘炉,步骤如下: 1、点燃木材,放置炉膛中央位置,初期文火,逐日升温,加强燃烧。
2、按烘炉曲线控制温升,烘炉温度每隔4小时记录一次。
3、烘炉一般为7~10天,第一天温升≤50℃,以后每天温度升温不宜大于20℃,后期烟温≤220℃。合格标准:炉墙烘烤后,不应有变形和裂纹,混凝土不得有塌落等缺陷。
五、48小时试运行锅炉在烘炉合格后,正式运行之前应进行48小时的带负荷运行。同时将 阀定压,填表。
1、试运行准备工作
(1)准备充足的燃料、供水、供电、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。
(2)对于单机试车、烘炉中发现的问题或故障,全部进行排除、修复或更换。
(3)由具有合格证的司炉工、化验员负责操作,并在运行前熟悉各系统流程,操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。
2、点火运行
(1)将合格的软水上至锅炉 水位,打开炉膛门、烟道门自然通风10~15min。添 及引火木柴,然后点火,开大引风机的调节阀,使木柴引燃后关小引风机的调节阀,间断开启引风机,使火燃烧旺盛,而后加入燃料并开启鼓风机,当燃料燃烧旺盛时可关闭点火门向料斗加入燃料,间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拔火,使燃料能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量,使炉膛内维护2~3mm水柱的负压。使燃料逐步正常燃烧。
(2)升火时炉膛温升不宜太快,避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命,一般情况从点火到燃烧正常,时间不得少于3~4小时。
(3)运行正常后注意水位变化,炉水受热后水位会上升,超过最高水位时,通过排污保持水位正常。
(4)当锅炉压力升到0.05~0.1Mpa时,应进行压力表弯管和水位表的冲洗工作,以后每班冲洗一次。
(5)当锅炉压力升至0.3~0.4MPa时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随着压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏,并注意观察锅筒、联箱、管道及支架的热膨胀是否正常。
六、总体验收在锅炉试运行后期,由用户、改造单位共同参加进行总体验收。
![](https://image.cn.made-in-china.com/prod/698-5819212.jpg)
锅炉改造施工及组织方案
![](https://image.cn.made-in-china.com/prod/698-5819952.jpg)
一、工程概况
1、工程特点该锅炉房为老锅炉房,设备平面工艺布置一般,场地紧张,施工作业难度大。
2、锅炉结构①DZL型锅炉系单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉,锅炉本体由一个纵置锅筒两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成,烟气由炉堂进入两翼烟道、进入锅筒内烟管,然后由后烟箱进入省煤器、除尘器、引风机,烟囱排入大气。②燃烧设备系链条炉排,并配有机械除渣机、上煤机。③炉墙为轻型炉墙。④水处理为钠离子软化水设备。
3、锅炉主要参数、产地及编号锅炉主要参数额定蒸发量: 4T/h额定工作压力: 适用燃料:烟煤
4、工程范围: 将锅炉炉拱拆除重新砌筑改造成新炉拱,焊接冷确盘管、二次风管,焊接水箱,固定二次风机、循环水泵。加装控制箱。
二、主要施工人员
1、施工单位负责人:郭计祥
2、施工人员:砌筑工:穆祥安 李长波 顾国兴 崔守田司炉工:史连荣
三、主要施工器具:
电锤,振动棒,瓦刀,电焊机,氧气、 ,砂轮机,磨光机,电木锯, 钻等。
四、施工现场平面布置及现场要求1、开工前甲方必须做好三通一平的准备工作,各项临时设施必须做到 。2、依据安装工序和方便工作的原则,各零件的堆放,设备、工具存放,操作位置详见平面布置图。
1、工程特点该锅炉房为老锅炉房,设备平面工艺布置一般,场地紧张,施工作业难度大。
2、锅炉结构①DZL型锅炉系单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉,锅炉本体由一个纵置锅筒两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成,烟气由炉堂进入两翼烟道、进入锅筒内烟管,然后由后烟箱进入省煤器、除尘器、引风机,烟囱排入大气。②燃烧设备系链条炉排,并配有机械除渣机、上煤机。③炉墙为轻型炉墙。④水处理为钠离子软化水设备。
3、锅炉主要参数、产地及编号锅炉主要参数额定蒸发量: 4T/h额定工作压力: 适用燃料:烟煤
4、工程范围: 将锅炉炉拱拆除重新砌筑改造成新炉拱,焊接冷确盘管、二次风管,焊接水箱,固定二次风机、循环水泵。加装控制箱。
二、主要施工人员
1、施工单位负责人:郭计祥
2、施工人员:砌筑工:穆祥安 李长波 顾国兴 崔守田司炉工:史连荣
三、主要施工器具:
电锤,振动棒,瓦刀,电焊机,氧气、 ,砂轮机,磨光机,电木锯, 钻等。
四、施工现场平面布置及现场要求1、开工前甲方必须做好三通一平的准备工作,各项临时设施必须做到 。2、依据安装工序和方便工作的原则,各零件的堆放,设备、工具存放,操作位置详见平面布置图。
![](https://image.cn.made-in-china.com/prod/698-5820172.jpg)
锅炉改造施工方案
根据本炉特点和锅炉房的实际情况,确定如下施工方案:
一、关闭鼓风机停止运转,锅炉引风机、链条炉排继续运转,待链条炉排上的燃料完全清理干净,锅炉炉膛温度降到350C以下时,停止锅炉引风机、链条炉排,工人从拨火门进入炉膛内,拆除锅炉原有炉拱,并将炉膛内部清理干净。
二、制作焊接冷确盘管、二次风管,制作锅炉前拱模板,浇筑新的锅炉前拱,然后制作锅炉后拱模板,浇筑新的锅炉后拱。前后炉拱浇筑完成后将炉膛内部清理干净。
三、焊接水箱、固定二次风机、循环水泵并将其连接。
四、加装控制箱五、烘炉措施方案烘炉前应将软化水上升至锅炉正常水位稍低点。根据本炉特点,采用木材,燃烧烘炉,步骤如下: 1、点燃木材,放置炉膛中央位置,初期文火,逐日升温,加强燃烧。
2、按烘炉曲线控制温升,烘炉温度每隔4小时记录一次。
3、烘炉一般为7~10天,第一天温升≤50℃,以后每天温度升温不宜大于20℃,后期烟温≤220℃。合格标准:炉墙烘烤后,不应有变形和裂纹,混凝土不得有塌落等缺陷。
五、48小时试运行锅炉在烘炉合格后,正式运行之前应进行48小时的带负荷运行。同时将 阀定压,填表。
1、试运行准备工作
(1)准备充足的燃料、供水、供电、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。
(2)对于单机试车、烘炉中发现的问题或故障,全部进行排除、修复或更换。
(3)由具有合格证的司炉工、化验员负责操作,并在运行前熟悉各系统流程,操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。
2、点火运行
(1)将合格的软水上至锅炉 水位,打开炉膛门、烟道门自然通风10~15min。添 及引火木柴,然后点火,开大引风机的调节阀,使木柴引燃后关小引风机的调节阀,间断开启引风机,使火燃烧旺盛,而后加入燃料并开启鼓风机,当燃料燃烧旺盛时可关闭点火门向料斗加入燃料,间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拔火,使燃料能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量,使炉膛内维护2~3mm水柱的负压。使燃料逐步正常燃烧。
(2)升火时炉膛温升不宜太快,避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命,一般情况从点火到燃烧正常,时间不得少于3~4小时。
(3)运行正常后注意水位变化,炉水受热后水位会上升,超过最高水位时,通过排污保持水位正常。
(4)当锅炉压力升到0.05~0.1Mpa时,应进行压力表弯管和水位表的冲洗工作,以后每班冲洗一次。
(5)当锅炉压力升至0.3~0.4MPa时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随着压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏,并注意观察锅筒、联箱、管道及支架的热膨胀是否正常。
六、总体验收在锅炉试运行后期,由用户、改造单位共同参加进行总体验收。
![](https://image.cn.made-in-china.com/prod/698-5820262.jpg)
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