食品生产车间洁净度等级及划分 食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命 。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。 空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，细菌附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。 大部分微生物在于0.3μm.病毒是 的微生物，大约在0.005μm以上，其次是立克次氏体。细菌种类很多，多数在空气中以群体形式存在。常见的细菌大小为5.5～6.5μm，真菌为3.1～3.9μm，采用空气过尊龙人生就是搏网站（0.5μm，过滤效率≥99.9%）基本上可将它们除去。 食品净化车间会用到相关设备 食品净化车间配置的设备有：空气过尊龙人生就是搏网站、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。 目前 和行业标准净化常规分为 30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。 食品工业洁净室净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌 等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。 食品工业洁净室净化参数 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。 温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX. 食品厂无尘车间结构材料 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造 2.地面可采用环氧自流坪地坪或 耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 广东三汇净化科技有限公司：承接：10-30万级净化工程装修与设计！ GMP净化工程、化妆品净化工程、QS食品净化工程、电子净化工程、行业无尘车间设计装修 专业生产净化设备：风淋室、货淋室、过尊龙人生就是搏网站、传递窗、送风口、洁净工作台、生物 柜、自净器、新风柜、层流罩、FFU过滤单元 联系人：黎建明