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上海创新给水设备制造(尊龙人生就是搏网站尊龙人生就是搏网站尊龙人生就是搏网站集团)有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 上海市 

认证信息: 身份认证

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上海创新给水设备制造(尊龙人生就是搏网站尊龙人生就是搏网站尊龙人生就是搏网站集团)有限公司是离心泵,排污泵,潜水泵的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的创新双泵外置式污水提升设备/卫生间专用提升泵,上海创新尊龙人生就是搏网站尊龙人生就是搏网站尊龙人生就是搏网站集团管道屏蔽离心泵PBG/静音循环水泵,上海创新潜污泵/污水泵/潜水排污泵厂家直销等系列产品。

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供应单级单吸立式离心泵/管道增压水泵

图片审核中 供应单级单吸立式离心泵/管道增压水泵
供应单级单吸立式离心泵/管道增压水泵

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起批量 ≥1台
供货总量 10000台
产地 上海市
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产品详情

“供应单级单吸立式离心泵/管道增压水泵”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9000
品牌: 上海创新 材质: 铸铁
工作压力: 低压泵 叶轮数目: 单级泵
叶轮结构: 封闭式叶轮 叶轮进水方式: 单吸泵
泵轴位置: 立式泵 用途: 管道泵
性能: 自动 扬程(m): 50米
流量(m3/h): 50吨 汽蚀余量(m): 0.1
轴功率: 15千瓦 吸入口径(mm): DN80
排出口径(mm): DN80 结构原理: 离心泵
型号: ISG80-200 规格: ISG80-200
商标: 上海创新 包装: 木箱
产量: 10000

“供应单级单吸立式离心泵/管道增压水泵”详细介绍

离心泵出口压力降低有哪些原因?

(1)电机反转

由于接线的原因会导致电机的转向与泵的实际要求转向相反,这样一般启动时要先观察一下泵的转向,如果转向反了,应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。 

(2)工况点向大流量低扬程偏移

一般情况下,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压,如关闭一点出口阀等即可解决问题。 

(3)转速降低

影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速,在其他条件不变的情况下,泵的扬程与速度的二次方成正比例关系,可见速度对扬程的影响是非常大的,有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低,就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速,如果确实转速不够,应检查原因,合理解决。 

(4)入口发生汽蚀

如果泵的吸入口压力太低,低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小,或者提高吸入水池的液位高度。 

(5)发生内泄漏

当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围,将导致内部产生泄漏,体现为泵的排出压力下降,如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检,对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。 

(6)叶轮流道堵塞

如果叶轮部分流道堵塞,将影响叶轮的做功,导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题,必要时可在泵进口前加设过滤装置。

离心泵常见故障原因及对策(秘籍大全)
 1、泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
 
2、出水压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
 
3、泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
 
4、水泵振动或异常声响
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
解决:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
 
情况A:振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。
解决A:检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油;
 
情况B:振动频率为60%- 工作转速,或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。
解决B:检查、调整或更换密封;
 
情况C:振动频率为2倍工作转速,不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。
解决C:检查,采取相应措施,修理、调整或更换;
 
情况D:振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振;加固基础或管路;振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。
 
 
5、泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
解决:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
 
6、叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
解决:更换高于单级离心泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
 
7.泵排液后中断
原因:吸入管路漏气
解决:检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况;
  
8.轴承发热
原 因:轴承瓦块刮研不合要求。
解 决:重新修理轴承瓦块或更换。
 
9.轴封发热
原 因:填料压得太紧或磨擦。
解 决:放松填料,检查水封管;

 

10.转子窜动大
原 因:操作不当,运行工况远离泵的设计工况。
解 决:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行;
 
12.其他情况
情况A: 泵卡住。解 决:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
情况B:灌泵时吸入侧气体未排完。解 决:要求重新灌泵;
情况C:吸入侧突然被异物堵住。解 决:停泵处理异物;
情况D:吸入大量气体。解 决:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
情况E:阻力损失增加。解 决:检查管路及止逆阀等障碍;
情况F:壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解 决:更换或修理耐磨环及叶轮;
情况G:其他部位漏液。解 决:检查轴封等部位;
情况H:泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解 决:清洗、检查、调换。
情况 I:轴承间隙过小。解 决:重新调整轴承间隙或刮研;
情况J:润滑油量不足,油质不良。解 决:增加油量或更换润滑油;
情况K:轴承装配不良。解 决:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素;
情况L:冷却水断路。解 决:检查、修理;
情况M:轴承磨损或松动。解 决:修理轴承或报废。
情况N:甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。解 决:更新甩油环;
情况P:水封圈与水封管错位。解 决:重新检查对准;
情况Q:冲洗、冷却不良。解 决:检查冲洗冷却循环管;
情况R:平衡不通畅。解 决:疏通平衡管;
情况S:平衡盘及平衡盘座材质不合要求。解 决:更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

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