中铁九桥工程有限公司直缝钢管工艺：

1、材料进场验收：钢材进场后需进行尺寸和材质复验检查。

2、钢板下料：钢板下料前需要划线作业人员采用油漆和冲眼标识，分别标识出钢管编号、钢板中心线C、坡口角度以及切割线等标识。

3、坡口加工：压力钢管坡口加工有火焰切割和机械加工两种方式。

4、钢板压头：为避免管节纵缝接缝处形成直段，钢板卷制前需进行压头处理。

5、卷管：卷管工序使用三辊式卷板机进行作业，卷管完成后经检验合格的管节在纵缝处按要求进行定位焊。

6、纵缝焊接：单管节纵缝焊接方式为埋弧自动焊，使用埋弧焊机在纵缝焊接操作平台上进行焊接。

7、加劲环拼装：加劲环分为四瓣进行下料，下料完成后使用吊机配合吊装完成拼装作业。

8、管节组对：钢管组对作业在组对滚轮架上进行，组队完成后在环缝外侧进行定位焊接完成组对。

9、环缝焊接:完成组对的长管节环缝焊接在车间内使用埋弧自动焊进行焊接，内环缝直接使用埋弧自动焊小车进行焊接，外环缝使用重型十字埋弧焊接操作机进行焊接。

10、支撑环拼装、焊接：环缝焊接完成后，进行支撑环拼装、并使用气体保护焊完成焊接工作。

11、喷砂除锈：压力钢管内外壁喷砂除锈作业使用双 自动喷砂机和内壁抛丸机进行。

12、管节内壁防腐涂装：压力钢管内壁防腐涂装使用自动化内壁喷涂设备完成，该工艺叫人工喷涂具有操作简单、喷涂均匀、成本低等优势。

13、管节外壁防腐涂装：涂装采用无气喷涂作业。