铸铝和铝合金激光焊接比传统的焊接技术具有明显的 、可控和 的特点，但是其缺陷的形成机理和预防措施也 特色。正信激光在铝合金激光焊接技术中的工艺已经很成熟，所存在的问题大部分都可以解决的。

连续激光焊接机在铸铝和焊铝合金门窗中的优势（连续激光，脉冲激光，氩弧焊的比较）：

工业纯铝用脉冲激光焊能很好地焊接，焊后一般不会出现裂纹，但现在有些行业，焊后表面需要打磨，而激光脉冲焊后会有凹陷，打磨量会增加，这增加了加工周期和生产成本，而连续激光器可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀，咬边，表面有凹陷，飞溅较多，焊后强度不高。为了改善焊缝质量，采用连续激光器焊接，焊缝表面平滑均匀，无飞溅，无缺陷，焊缝内部无裂纹。

氩弧焊焊接铸铝和铝合金门窗时表面焊斑大，后续抛光处理成本高；焊接的深度相对于激光焊 浅。比如0.6mm厚度的铝合金门窗，稍微不注意氩弧焊就点穿了。而2mm厚的铝合金门窗用氩弧焊焊接后要么是焊斑太大，要么是焊接深度不够，后续处理复杂成本高昂。

在铸铝和铝合金门窗的焊接方面，连续激光器的优势很明显与传统的焊接方法相比，生产效率高，且无需填丝；与脉冲激光焊相比可以解决其在焊后产生的缺陷，如裂纹气孔飞溅等，保证铝合金在焊后有良好的机械性能；焊后不会凹陷，焊后抛光打磨量减少，节约了生产成本但是因为连续激光器的光斑比较小，所以对工件的装配精度要求较高。

铝合金门窗激光焊接机技术参数：

正信激光的激光设备从200W到2000W,从YAG到连续光纤，从机械手到焊缝自动识别系统，配套相应工装夹具，能够满足客户任何激光焊接的要求