生产工艺流程说明如下：

（1）处理切断、水洗

企业将购进的冷冻鱼先进行解冻处理，之后出去内脏鱼鳍鱼头等不可食用部分，再进行切断处理，随后对初加工的鱼进行清洗，以方便进行下一生产环节；2腌制、清洗、震动沥水

对切断清洗后带鱼进行腌制处理，将预制好的腌制材料按照要求对鱼段腌制约5分钟，之后将腌制入味的鱼段表面的调味品清洗掉，随后在提升振动机上进行沥水，进行下一步加工环节。在清洗及沥水阶段会有废水产生，在排水口及时排出。

（3）风干烘干、油炸

沥水后鱼段含水量较大，为进一步加工需要进行风干烘干处理，将鱼段含水量降低，之后将鱼段放入油炸机中进行油炸处理，油炸机为履带式连续炸制，鱼段油炸时间约为8分钟。在风干烘干过程中会有部分冷凝水产生，该部分冷凝水回用于锅炉继续使用；油炸过程中会有油烟产生。

产污环节：油炸油烟

（4）浸汤入味、装瓶（罐）、加汁

油炸之后鱼段放入浸汤入味机中进行浸汤入味，之后捞出后装进已经清洗后的瓶（罐）保证每瓶（罐）干物净重达标，再进行加汁。

产污环节：洗瓶（罐）废水、浸烫熬制过程中产生的油烟。

5. 抽真空、旋盖、高温灭菌、洗瓶（罐）、烘干、打码入库

对加汁后的产品进行抽真空处理，后随即进行旋盖密封处理，随后在高温灭菌锅内进行高温灭菌处理，之后对灭菌后的 表面进行清洗烘干，清洗过程为纯水清洗，每循环使用10天后外排。打码装箱后即为成品待售。