垃圾焚烧窑用耐火材料要求基本介绍

一、以强度高、耐磨性强的产品，来抵抗磨损和强气流的冲刷；

二、必须具有耐酸性和稳定性，来抵御酸 蚀；

三、热震性也是不能忽视的重要因素；

四、要具有CO侵蚀，防止炉衬材料崩裂；

五、选择隔热材料，要根据不同情况，选择轻型隔热 适合各部位的材质。

垃圾焚烧窑用耐火材料要求性能特点

焚烧炉所承受的应力主要有以下几种：

1.温度梯度所引起的热应力；

2.金属框架和耐火材料膨胀差在接触部位产生的机械应力（包括摩擦）；

3.氧化、腐蚀、外来成分引起的化学变化和结晶转移等引发的构造应力丧失。经验表明，焚烧炉的数个应力区域内其应力基本均衡，应力的大小取决于工艺过程。

垃圾焚烧窑用耐火材料要求技术参数

常见的四种垃圾焚烧炉燃烧方式

1.多级阶梯炉排炉

多级阶梯炉排是由往复移动部件组成，垃圾经由给料装置推送至倾斜之炉排上，在炉内高温加热，使得部份垃圾得以干燥，另经炉排的运动除将垃圾往前推送外，并将垃圾层松化及均能经历干燥、燃料及后燃等各阶段，以达 燃烧。

2.垃圾焚烧炉

转动式炉排炉排汽化容易堵塞，维修工作量大，大件物品夹住的也许性较大，移动式炉排占地面积大，风道系统复杂，对高水份、低值的垃圾焚烧还不彻底，着火较为困难，使用很少。扇形反转式炉排由于燃烧不易控制，炉温较高，还处在不断完善阶段。

3.回转炉

垃圾焚烧窑用耐火材料要求使用说明

回转炉焚烧系统系衍生于已广泛用于水泥工业中耐火砖衬里回转锻烧窑设计。垃圾由倾斜且缓慢旋转的旋转窑上方前端送入，藉由旋转速度控制垃圾前进速度，使垃圾在垃圾回转窑内往前输送过程中完成干燥、焚烧及灰冷却之过程，而冷却后之灰渣由炉窑下方末端排出。回转窑整个炉体可由冷却水管及有孔钢板焊接形成桶形，也可由钢制圆桶内部加装防火衬组成，炉体向下方倾斜，分成干燥燃烧及后燃烧三区段，并由前后两端特别轮子支撑。特别轮子则由四个滚轮支持，由链轮驱动装置转动轮子而旋转炉体，垃圾在炉体上，因旋转而获得优良的翻搅及向前输送，预热空气由底部穿过有孔钢板至窑内，使垃圾能 燃烧。

垃圾焚烧窑用耐火材料要求采购须知