本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及尊龙人生就是搏网站等各种材料。

    根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状，可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。诸如平面、沟槽、梅花冲棒、节距、侧边、成型、分度及深切缓给等等各式研磨循环，从砂轮快速接近工件开始、粗磨、具自动补正功能之砂轮修整及精磨，均可整合成为单一自动循环。

1、导轨及轴向驱动：

• X轴为双V贴塑导轨，油压缸总成+比例阀+模拟变量控制液压站装置，通过数控系统控制，实现粗磨、精密、光磨的自动进给速度和砂轮自动修整的降速及匀速 定位功能。
• Y轴为精密重载式预压滚柱直线导轨，绝对值伺服电机直联驱动滚珠丝杆，重复定位精度≦2μm以内， 实现 进刀量0.001mm的高精度磨削功能；
• Z轴为精密重载式预压滚柱直线导轨，绝对值伺服电机直联驱动C3级滚珠丝杆，重复定位精度≦2μm以内， 实现 进刀量0.001mm的高精度磨削功能；

2、台湾原装套筒式主轴：主轴设计搭配CP4级超精密斜角滚珠轴承，采用 后二结构设计，并进行预压处理，通过联轴器V3级低振动主轴驱动马达直连驱动，锥端轴向和径向偏摆跳动控制在≤2μ以内；

3、液压站：台湾原装独立式液压驱动系统，避免由于液压油温导热性，影响床身导轨精度稳定性；

4、电磁吸盘：配置中目电磁吸盘，通过磁力吸附方式对工件进行装夹固定，具有磁力大小调节功能，根据工件厚度尺寸及材料特性，可以任意调节磁力大小。

5、导轨和丝杆润滑装置：本磨床采用集中式自动润滑控制系统方，定时、定量对各轴各轴导轨面及滚珠螺杆进行自动打油润滑。

6、防水罩：本磨床配置半密封防尘罩，可有效将研磨冷却液和铁屑控制在防尘罩内，不仅可保证生产车间环境之清洁度，还可以避免研磨冷却液飞溅刀机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

• 1228NCF数控精密平面磨床：700mm×300mm
• 1640NCF数控精密平面磨床：1000mm×400mm
• 2040NCF数控精密平面磨床：1000mm×500mm

售后服务：

1、售前服务：根据工件的加工工艺及精度要求，本公司提供一对一技术交流、机型配置选型及免费试机打样服务。
2、售中服务：设备交货前，通知客户到厂对设备性能及精度进行预验收，设备交货时免费提供安装调试及操作培训服务。
3、售后服务：本设备提供自验收合格之日起十二个月无偿保修服务，终身提供数控系统的软件更新及升级服务。