自酿啤酒设备

发酵度

啤酒中浸出物下降的百比率称为发酵度。不同类型的啤酒，其残糖的高低和发酵度也不尽相同。在啤酒发酵过程中，糖不断被消耗，啤酒的浓度随之降低，为能准确表达啤酒中浸出物的发酵程度，就产生了发酵度这一概念。它表达了已被发酵的麦汁中浸出物的比例，发酵度用“V”表示。接种麦汁的浸出物含量与测定时啤酒的浸出物含量之差为已发酵浸物含量。

发酵类型

啤酒发酵因所用酵母不同，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。

上面发酵型啤酒采用上面酵母和较高的发酵温度16～22℃；

下面发酵型啤酒采用下面酵母和较低的发酵温度7～12℃。

糖化系统包含糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、漩沉槽。

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糖化锅和糊化锅：为懒人缩短工艺作业时间，在传热计算时，应保证辅料比为百分之40，加水比在1：6.3时全部醪液在60到100摄氏度温度区间内，升温速率为1到1.5摄氏度每秒。一次计算加热面积。一般夹套加热面积与锅有效容积之比为1到1.3：1。锅直径和圆筒体高度之比一般去2：1，这样有利于提高加热面积和醪液对流。排气管截面积为液体蒸发面积的30分之一到50分之一。搅拌器转速设二级，用以投料搅拌为40到50转每秒，用以醪液加热搅拌为12到20转每秒。
　　过滤槽：每吨混合原料投料的加水之比为1 ：4.2到4.6，每吨投料约需5到5.5平方米槽有效容积。老式的过滤槽筛板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫铜、黄铜、磷青铜，上面筛孔宽一般为0.6到0.7毫米，下面宽一般为3到4毫米，孔长一般为20到30毫米，筛板开孔率一般为百分之6到8。