浇注料 耐火耐磨浇注料 高强耐磨浇注料厂家基本介绍

耐磨耐火浇注料，包括粗骨料、中骨料、细骨料、粘结剂、硅微粉、氧化铝微粉和水，其中，粗骨料为 矾土；中骨料包括碳化硅和莫来石，细骨料为 矾土和刚玉。

 

 

 

浇注料 耐火耐磨浇注料 高强耐磨浇注料厂家性能特点

耐磨浇注料在锅炉上的使用：（循环流化床锅炉的运行机理）

在炉膛中，炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升，然后经水冷壁上部出烟口的分别进入后侧两个旋风分离器，在旋风风离器中进 、固两相分离，未被分离下来的固体小颗粒再经分离器上部出口进入烟道，排入尾部烟道系统。

被分离下来的固体粒子经回料阀，再返回炉膛下部。燃料中的灰份和燃料与石灰石反应的产物，一部分由烟气携带进入出烟口。另一部分烟气带不走的颗粒，耐磨浇注料通过底渣排放，排到冷渣器中，冷却后排入输渣系统。

锅炉在运行中，燃料中未燃尽的小颗粒以及燃尽的小颗粒、石灰石及其反应物的固体床料，在炉膛－旋风分离器－回料阀－炉膛这一封闭的循环回路是处于不停的高温循环流动中，并在炉膛进行高效率的燃烧及脱硫反应，（除床料在这一回路中作外循环流动外）床料在重力作用下，沿炉膛内四壁不断的进行内循环，并对相应部位的耐磨耐火材料衬里进行着强烈的冲刷。

浇注料 耐火耐磨浇注料 高强耐磨浇注料厂家技术参数

郑州新锐耐火材料有限公司

 

高铝质耐磨浇注料

刚玉质耐磨浇注料

牌号

XR-G15

XR-G16

XR-G17

XR-G18

AI2O3%

≥70

≥75

≥80

≥85

SIO2%

＜20

＜15

＜8

＜5

体积密度g/m3

110℃×24h

≥2.6

≥2.7

≥2.8

2.85

抗折强度MPA

110℃×24h

10

10

10

12

1100℃×3h

10

11

12

15

抗压强度MPA

110℃×24h

80

80

80

90

1100℃×3h

80

95

100

110

烧后线变化率

-0.5

-0.5

-0.4

-0.3

耐火度℃

1750

1790

1790

1790

浇注料 耐火耐磨浇注料 高强耐磨浇注料厂家使用说明

耐磨耐火衬里的蚀损

流化床锅炉耐磨衬里的蚀损可归纳为三点：

（1）对于不定形的耐火材料，必须了解其温理化性能，有机结合的材料和水化结合的水硬性材料其温强度往往 薄弱。

（2）耐火材料的热振稳定性差，是形成损毁的重要因素之一。

（3）冲刷磨损，烟气流速大，固体物料浓度高，在中温下，烟气夹带着大量固体颗粒，对耐磨料衬里进行强烈的，不间断的冲刷磨损。同时锅炉在长期运行中，频繁的启炉、停炉，等多因素的共同作用下，对耐磨衬里产生着强烈的蚀损，解决耐磨耐火材料的中温强度、热振稳定性是提高耐磨衬里是运行寿命的重要途径。

浇注料 耐火耐磨浇注料 高强耐磨浇注料厂家采购须知

采用公路运输，客户需提前购买，以半发货周期在3-5天