PUR热熔复合机操作注意事项： 操作者只有在完全熟悉，掌握机器的性能，工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。 生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。 生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。 生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。 生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复 生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。 设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。 生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。 停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。 严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。 热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。 PUR热熔复合机维护与保养： 减速器每使用六个月应更换润滑油一次。   热油机每使用六个月应更换350#导热油一次。 液压油箱每用六个月应更换N46或N32抗磨液压油一次。 每月一次检查液压油箱，热油机油箱，清除油垢，排除杂质，加足润滑油及导热油 轴承，丝杠每班次加注润滑油。 每次停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢。 链条每班次要检查保证正常润滑并及时张紧。 每班次检查各连接部件，紧固件是否有松动和丢失，并及时紧固。 每班次检查油泵，油缸，电磁阀，分配阀，油管等连接处是否有漏油现象。

PUR热熔复合机技术参数：

1、

工作布宽：

1850mm

2、

机械轮辐：

2000mm

3、

设备线速：

0~30 m/min

4、

设备尺寸(长*宽*高)：

9900×3400×3200 mm

5、

导热油加热功率：

24KW和12KW可调 热油循环180℃(MAX)

6、

设备总功率：

60KW

7、

尊龙人生就是搏网站供应：

380V 50Hz

8、

设备总重：

9500KG

PUR热熔复合机设备特性：

PUR热熔复合机设备操控采用可编程式PLC设计及人机界面控制，操作人性化，维护简便，无张力放料装置，搭配加热循环系统，方便控制胶水温度升降及稳定度，贴合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面选取方式，上胶方式分为点胶及全面涂布两种选项。

 

PUR热熔复合机设备特征:  

 

1、

所用PUR热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水；

2、

制品无残存溶剂，生产 排放问题，节省能源，占地面积小；

3、

复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好；

4、

PUR热熔胶不含水和溶剂，无需烘干，复合速度快；

5、

粘性强，用胶量省，节省成本；

6、

复合过程全联动控制，基材无拉伸，质轻柔软，手感好；

7、

热源为油热，加热快，热量均匀；

8、

熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快；

9、

点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强；

10、

机台人性化设计，节省操作人员；

11、

兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，使操作性 为良好。