烧结焊剂薄板的焊接埋弧焊剂的焊接操作

二、烧结焊剂薄板的焊接当焊接厚度在2毫米以内的薄板时，其主要的困难是容易造成焊缝成形差，变形较大及焊穿等缺陷。薄板的焊接接头型式有对接、角接、T字、搭接等接头，其中对接接头焊缝的操作较难，所以必须掌握较熟练的操作技能，才能在焊接时防止缺陷的产生薄板对接焊时，装配间隙应越小越好，两板装配对口处的上下错边要严格控制，以平为宜，应选用较小直径的焊条进行
焊与焊接，焊缝呈点状，焊点的间距应适当小些，在间隙较大处则焊的间距 应小些，焊接时应采用短弧及直线形或直线往返形运条法，对不能移动的焊件也可用灭弧焊接法，焊接速度适当加快，有条件时可采用下坡焊或采用专用的立向下焊焊条进行焊接。
三、单面焊双面成形的焊接
在坡口的一面进行焊接，而在焊缝的正、反面都能得到均匀整齐无缺陷的焊道，这种焊接称单面焊双面成形焊接。它的操作难度较大，适用于无法从反面铲除焊根而重新焊接的重要焊件。单面焊双面成形在焊接方法上与一般的平、立横、仰焊有所不同，但操作要点和要求基本一致，焊缝内不应出现气孔、夹渣，根部应均匀焊透;对平、立、横焊背面不应有焊瘤;对仰焊背面不出现凹陷。
1.平焊

根据坡口间隙选用适当直径的焊条(中厚板一般用4毫米直径焊条)和焊接电流，引弧点在坡口面上，引弧后移往坡口中心焊接处。采用短弧，直线形和短直线往返形运条法。在整个焊接过程中要控制焊接温度，熔池前有适量电弧吹到