低熔点合金，是指熔点低于200℃的易熔合金，通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔点金属元素组成。常见的低熔点合金材料有秘基合金、锌基合金、铅锡锑铜四元合金等，这些材料具有熔点低、强度高、流动性好、胀缩率小、与样件不粘连、 性等特性，常被广泛地用做焊料，以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件，是一类颇具尊龙人生就是搏网站潜力的新型材料。
　　1.常见的低熔点合金包括：
　　48℃、58℃、70℃、80℃、92℃、120℃、125℃、130℃、138℃、145℃、160℃、170℃、183℃、190℃、200℃、280℃等等
　　2.主要应用领域：
　　1）医疗领域，用做特定形状的防辐射专用挡块；
　　2）模具制造领域，用作铸造制模，模具装配调试等；
　　3）电子尊龙人生就是搏网站、自动控制领域，用作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等；
　　4）在折弯金属管时，作为填充物；
　　5）做金相试样时，作为嵌镶剂。
　　3.运用实例
　　传统的板料冲压工件中，一般采用钢模来生产大型薄板件、覆盖件。但钢模制造周期长、难度大、成本高。采用沃昌牌低熔点合金制作模具，成模简单迅速，铸模后无需机械加工即可使用，还具有以下优点：
　　a.熔点低，易熔化，制模方便；
　　b.合金强度高，模具使用寿命长；
　　c.流动性能好，合金熔化后充填能力强，成模清晰；
　　d.合金膨胀收缩率小，能保证成模精度；
　　e.合金与标准样件不粘连，分模容易；
　　f.合金 ，不污染环境；
　　g.模具用完可重熔，合金可反复使用；
　　h.成模快，可大大减少模具堆放空间。
　　采用沃昌牌低熔点合金制作模具，为大型薄板冲压件的生产开辟了一条新的途径，可用于加工铜、铝及其合金板、冷、热轧钢板、不锈钢板、钛钢板等厚度低于2.5 mm 的板材，可用作拉深、胀形、冲孔、切边、翻边等多工序的复合成形。