共振碎石化应用的是共振破碎机，共振破碎机（GP60）是利用振动体带动工作锤头振动，锤头与路面接触，通过调节锤头的振动频率，使其接近水泥混凝土面板的固有频率，引起水泥混凝土面板在锤头下局部范围内产生共振，使混凝土内部颗粒间的内有摩擦阻力迅速减小而崩溃，即可将水泥混凝土面板击碎。

GP60共振破碎机标准频率可达60Hz,甚至 ,所以可以适应各种路况的水泥混凝土板频率,破碎效果 。其效果主要体现在上层碎化均匀、密实、易板按结，下层裂缝 充分、 细密。

共振碎石化施工工艺

随着通车年限的增加，以及车辆不断增加，目前水泥混凝土面板相继出现各类病害，主要有裂缝、断裂板、角隅断裂、错台、接缝碎裂、填缝料损坏、露骨、坑洞等问题，考虑节能环保的因素，可以采用共振碎石化对路面进行改造。

RPB-GP60型共振破碎机，利用共振原理将旧水泥路面的刚性面层破碎，充分利用原水泥混凝土，作为新铺沥青路面的基层再利用，在保证基层的足够承载力的前提下， 消除反射裂缝问题。

由于路边缘没有侧向约束力，便于破碎，共振碎石化施工的顺序一般沿路边缘(硬路肩边缘)向路中间破碎。每次的共振碎石化宽度为20cm左右，一条车道为3.5～3.75m，因此共振碎石化完一个车道需要18～20次，相邻的共振碎石化区域应有2～5cm的重叠区。

破碎完成后，开始碾压，为了保证碾压效果碾压前对碎石化层进行了洒水处理后开始碾压，碾压结束，洒布沥青纤维封层后加铺沥青面层。