橡胶硫化模具的工作面显奢影响硫化制品的质量，尤其是外观质量。在胶料硫化过程中，模具的工作面不断被无机和有机混合残留物所覆盖，这些覆盖物因高热氧化而形成坚硬的垢膜，它很容易同胶料表层粘接，使表面结垢进一步加剧。垢膜增厚会堵塞排气孔，不但损害橡胶制品的质量，而且对模具本身有强烈的腐蚀作用。

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于早期是采用 实现天然橡胶的交联的，故称硫化。
硫化模具由于使用环境的特性，硫化后的橡胶很容易粘附到模具表面，为了让硫化的橡胶产品提升良品率，对模具表面进行清洗和喷砂是非常有必要的

由于硫化模具从硫化机下来后，一般都是合在一起的，为了降低员工的劳动强度，一般的大型橡塑厂家都会对硫化模具拆分、清洗、喷砂、合模等工序提出自动化的需求，昆航科技依据客户的要求，昆航的工程团队客服模具种类多，夹持困难等诸多不利因素，成功开发出模具自动拆分机、模具自动碱洗机、模具双面自动喷砂机，解决客户的难题。

橡胶硫化模具喷砂清洗拆分流水线，实现模具自动拆分、自动翻转、自动清洗、自动烘干、自动喷砂、自动下件，人工和模等多道工序集成与一套流水线上

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