GRG 施工工艺  4.1 、GRG 施工概述： GRG 是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它 的高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。 4.2 、施工顺序 图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。 4.3 、图纸深化 A.  设计师确认。 B.  施工图纸表明材料及图纸编号。 4.4 、 放样 A.  水平面尺寸：先确认工地现场（业主及营建单位）提供之拄心线或墙心线等 基准线。 B.  核对施工设计图，绘制之相对轴线。 C.  图面标注至面板完成面间尺寸。 D.  钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。 E.  用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。 F.  高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线。 G.  用雷设仪扫出基准水平面。 H.  用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm 。 I.  施作时，依照图纸标高。 4.5 、 材料进场A.  工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。 B.  车辆用箱型车，避免雨季。 C.  板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。 D.  板材到达，监理验收，验收标准如下。 E.  板材至工地，用1 吨吊车，吊到施工平台上，放至 场所。 F.  板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。 4.6 、板材安装 A.  预焊铁件、油漆。 B. 40 ×40 L 铁放置在施工平台钢架上，L 角铁与板材用预埋件φ8 连接。 C.  龙骨组立加橡胶垫片3mm ，防止声音传导，减少震动。 D.  脚手架搭设以板材完成面下降1.7 米——2 米为准则，以便批土。 E.  施工时激光调整水平高度。 F.  板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定。固定件间距<1200mm. G.  板材调整用C 型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ8 对敲螺丝固定 锁紧，确保平整度。 H.  调整弧度用靠模为准，保持弧顺。 I.  板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。 J.  板材安装完成，检查φ8 对敲螺丝牢固。 4.7 、施工中检验 A.  骨架符合平直，油漆处理； B. GRG 吊装时检查平整度； C.  接缝处理按照规范； D.  闭合尺寸是否完成； 4.8 、机电音响、开孔 A.  灯具依图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。