NM450的冶炼方法及交货状态基本介绍

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1  NM450高强度耐磨钢板简介

    NM450耐磨板具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本；该产品表面硬度通常达到430～470HB；用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用；屈服在950多，抗拉强度在1180上。

2  NM450尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1  GB/T 709规定了钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差。

2.2  经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。

NM450的冶炼方法及交货状态性能特点

3  NM450技术要求

3.1  N牌号及化学成分

3.1.1  钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。

3.1.1.1  在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。

3.1.1.2  钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。如供方能保证，可不做分析。

3.1.1.3  当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。

3.1.2  成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

3.2  冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。

3.5  表面质量

3.5.1  钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

3.5.2  钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。

NM450的冶炼方法及交货状态技术参数

4  NM450包装、标志及质量证明书

钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。

NM450牌号及化学成分

牌号

化学成分（质量分数）/%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

B

Als

大不于

范围

大小于

NM450

0.35

0.70

1.70

0.025

0.010

1.10

0.80

0.55

0.050

0.0005-0.006

0.010

对于 NM400及以下牌号，其Si、Mn含量可分别提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方确定。

 

NM450力学性能

牌号

厚度/mm

抗拉强度Rm/MPa

断后伸长率Aso mm/%

-20℃冲吸收能量（纵向）KV2/J

表面布氏硬度HBW

NM450

≦80

≧1250

≧7

≧24

420-480

抗拉强度、延伸率冲击功作为性能的特殊要求，如用户未在合同注明，则只保证布氏硬度。

NM450的冶炼方法及交货状态使用说明

5  NM450应用领域

5.1 工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。

5.2 装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板。

5.3 建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板。

5.4 冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板。

5.5 矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。

5.6 其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件。

5.7 火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板。

5.8抛丸机械设备：抛丸机衬板。

NM450的冶炼方法及交货状态采购须知

机械装备铸成精品

河钢舞钢可生产Q500（C,D,E）、Q550（C,D,E）、Q690(C,D,E）、A514GrF、A514GrQ、Q890(D,E）、Q960(D,E)、Q1100(D,E)及以上级别的高强钢和NM360--NM600//NM450硬度级别的耐磨钢系列。可按照GB/T1591-2008、EN10025-6：2004、AA514M07/ASTM514等中外 质量标准交货，品质质量国内 ，国际 。河钢舞钢的机械装备制造用钢板有力推动了国家 装备制造用钢文化，与国内外机械设备制造 企业建立了长期 关系。