脉冲布袋除尘器

脉冲袋式除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，结合了各种脉冲喷射除尘器的优点，克服了除尘强度不足、进出风分布不均匀的缺点，扩大了应用范围。

脉冲袋式除尘器的工作原理：

脉冲袋式除尘器是指通过吹压缩空气去除附着在过滤介质（袋或滤筒）上的灰尘；脉冲控制器或PLC控制，每次打开一组脉冲阀去除其控制的布袋或滤筒的灰尘，其他布袋或滤筒正常工作，下一组脉冲阀每隔一段时间打开一次，除尘器的下一部分由灰斗、上箱、中箱、下箱等部件组成，上、中、下箱为分室结构。工作时，含尘气体从进气管进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部，细粉尘颗粒随气流向上进入中下箱，粉尘积聚附着在滤袋外表面，过滤气体进入上箱至净气集合管-排气管，通过排气机排入大气。工作时，含尘气体从进气管进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部，细粉尘颗粒随气流向上进入中下箱，粉尘积聚附着在滤袋外表面，过滤气体进入上箱至净气集合管-排气管，通过排气机排入大气。除尘过程是切断房间的空气出口风道，使房间的布袋处于无气流状态（分室停止空气除尘）。然后打开脉冲阀与压缩空气脉冲吹灰，切断阀关闭时间足以从过滤袋上的灰尘沉降到灰斗，避免过滤袋表面的灰尘和相邻过滤袋表面的气流，使过滤袋除灰，并由可编程控制器自动控制排气阀、脉冲阀和除灰阀。含尘气体从进气口进入。通过灰斗时，气体中的一些大颗粒粉尘被惯性力和重力分离，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗进入中箱滤袋过滤区。气体通过滤袋，灰尘堵塞在滤袋外表面。净化后的气体通过滤袋口进入上箱，然后从出风口排出。

 

袋式除尘器在我国煤种多变、运行不规范的情况下，使用寿命超过2万小时，但在外洋有3万多小时的例子。滤袋的使用寿命为3万h，是共同4a如果严格按照上述设计要求，遵循以下操作方法，仍可选择大修一次。

1.如果滤袋在线更换，请遵守合同，限制气流，直到滤袋全部调整！即新袋应预涂粉尘层，使其阻力等于其他滤袋，避免过滤风速过高，损坏滤袋。

2.低温运行会导致灰层上的酸冷凝，侵蚀滤袋和袋笼，蒸汽锅管泄漏会导致灰尘带水形成灰层硬化！燃硬化！燃油操作不当会导致烟雾和油，导致局部滤袋失效，这是操作中常见的问题，在操作中应特别注意。

3.降低烟温，避免漏风，调节冷热气流。a.维修空气预热器和省煤器，提高热交流效率，降低烟气温度150℃以下。b.避免炉膛、空气预热器、烟道、布袋除尘器漏气，降低除尘器烟气含氧量(小于8%)。C.袋式除尘器保温良好，避免酸侵蚀。d.调试冷热气流。

4.控制喷射压力，延长喷射距离。以临床为主生产设备阻力低，可适当降低喷射压力和脉冲宽度，延长喷射距离，延长袋式除尘器滤袋的使用寿命。大约运行la滤袋的阻力会逐渐保持不变，喷射压力可根据需要适当调整，喷射距离可缩短。

5.启动前预喷滤袋。反思储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，预喷布袋除尘器滤袋，直到除尘袋外表面积压213mm厚粉尘层(约3)h以上)，汽锅可以燃烧。为了维护滤袋，每次燃烧前都要预喷滤袋，反思预喷结果。燃烧油枪雾化，全部燃烧，避免大量未燃油滴带入炉内形成糊袋。

6.蒸汽锅正常运行时，炉内氧量应保持在2袋式除尘器含氧量应小于8%。

7.正常运行时，滤袋的差压大于1500Pa(电袋1200Pa)开始喷到800，900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!

8.当排烟温度达到1500时℃维修报警时，司炉可接受减负、减送、引风等方法，烟温达到160℃优良二次报警，继续减轻负荷，达到降低烟温的目的，达到170℃报警还开始采取维护措施喷水。看烟温下降趋势，下降到160℃在排烟温度恢复正常之前，停止温度恢复正常。超过180℃紧急停炉。

9.在运行过程中，发现单位室间压差小，导致排放浓度增加，即破袋。气流稳定的过滤袋上的孔会导致过滤袋及周围附近的过滤袋速度适宜损坏，造成灾难性损坏。因此，遵守合同检测袋式除尘器，实时更换或关闭破袋。破袋的定位可以用紫外线灯喷射荧光粉和发光荧光粉来检测。

10.从水位、流量、炉负压等参数判断为水冷壁管泄漏。当听到泄漏声时，不得延长时间。应紧急停止炉子，避免粘贴袋子。在空气预热器出口安装湿度计，检测烟气含水量，提前检测管道泄漏，提前接受应急措施。

12.避免烟道和除尘器死角积压挥发性烟煤未燃烧的煤粉，或在蒸汽锅突然灭火后将煤粉泵入炉中形成二次燃烧。当袋式除尘器的采购温度突然升高时，应立即关闭炉子，并接受停止引风机风机和粉末供应。