产品简介

1、结构简介

新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（φ57×3.5）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由φ1428×16的筒体和φ1400×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为φ51×3 GB3087-2008，集箱为φ159×6 GB3087-2008，下降管为φ133×6 GB3087-2008. 该锅炉炉膛布置合理，燃烧效率高。

该系列锅炉采用新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。

2、燃烧过程

生物质燃料经上煤机送入链条炉排再进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

3、技术特点

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。枫岚生物质气化锅炉，与传统的生物质锅炉不一样，运行成本低,枫岚公司引进燃烧技术，针对生物质燃料以生物质颗粒为燃料进行设计、开发的生物质燃烧锅炉。该系列锅炉具有结构合理，自动入料，热效率高，燃烧充分，低排放、结构紧凑，安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油、燃气、电加热锅炉可节省30%--60%运行成本。是替代电、燃油、燃气、燃煤蒸汽锅炉的产品。

特点：

1.经济节能：使用新一代生物质颗粒燃料，比燃油、燃气、电加热锅炉可节省30%--60%运行费用;

2.运行效率高：采用烟气多回程设计，二次优化富氧充分燃烧，配合专业节能器热效率86%以上;

3.低碳环保：通过合理的设计使生物质燃料半气化燃烧，做到了无烟化燃烧。排放指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中一类地区‖类时段标准值要求，其中 近乎为零，低于燃油（气）锅炉;

4.运行可靠：压力（温度）、缺水采用多重连锁保护，锅炉运行稳定可靠;

5.操作简单：采用机械输送系统，实现自动化燃料供给，减少了劳动强度，使锅炉使用具人性化。

6. 技术参数：因技术不断改进，产品结构及性能可能变化，

锅炉工操作要领：

1、在每一次生火之前首先检查锅炉和分气缸之间的阀门是否开启正常，螺丝有没有松动情况，如发现问题及时检修，运行中发现问题不能带压检修避免避免烫伤等一系列问题。

2、生火时先要观察锅炉水位，保证锅炉水位在正常状态下然后才可以升火加温，打开风门。观察锅炉压力接近使用压力后适当控制火力，做到在 压力之内，尽量避免 阀超压开启，这样既浪费燃料又给生产带来压力波动，影响生产计划。

3、火焰控制可根据烟囱调节风门和炉门同时控制，正常升压时开启烟囱风门关闭炉门，这样风量可以通过炉排进入炉膛。如果压力接近上线压力可适当关闭风门或打开炉门控制压力。紧急灭火时不允许用水。

4、关于水位控制系统，首先不能完全依靠水位控制系统，具体加水水位还要以司炉工观察为准，上线和下限划线标示清楚，定期冲洗液位计保证液面清晰。

5、做好定期排污，具体事宜参看说明书，

6、司炉工持证上岗，做好职守工作，无关人员不要进入锅炉房，保证锅炉房清洁，不堆放易燃物。