ASA合金树脂是由 （A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物，具有优异的柔韧性还拥有优良的耐候性，由于结构中含有腈基，因此具有极强耐化学腐蚀性。但其缺点是表面硬度不够高，耐磨损性能稍差。

加合公司通过自主研发共混改性技术生产的改性ASA共挤材料， 加适合用于PVC型材复合共挤，改性后ASA产品的加工温度在150-180℃， 接近PVC型材的加工温度，大大减少了两种熔体之间由于熔体温差造成的内应力，从而减少了型材生产定型、后期存放和使用时出现的变形、翘曲问题。

改性ASA材料通过配方改性技术提高表面硬度，改善了耐磨损性能的也同时，不损害ASA固有的特点“优异的高、低温抗冲击性能”，可以满足不同地域、不同气候条件的应用。

可根据用户要求配制各种颜色，目前常用的有墨绿色，灰色，咖啡色，红色，等几十种颜色，具有色彩鲜艳，整体 效果，耐光、耐候性优良，加工工艺稳定，符合环保要求等特点。

1．使用量：一般为型材米重的2%-3%

2．干燥温度：80--90℃,4-6小时。

3.挤出温度：150-180℃

4．本产品出厂前均经过严格的检测，但由于我们无法充分估计客户型材配方及实际生产状况，敬请客户在使用前充分确认使用效果。

四、包装贮运

1．本产品用纸塑复合袋包装，净重25kg/袋。

2．须存放于通风干燥处，避免潮湿，应远离热源，防止阳光直接照射或露天堆放，贮运过程中注意防雨。