板式换热器结垢的清洗方式：

一：清洗剂的选择

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、 等。无机酸主要有： 、 等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

1.换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

2.换热器材质为镍钛合金，使用 为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

      通过反复试验发现，选择 作为清洗液效果 。在 清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明， 能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现 能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

二：清除水垢的基本原理

1.溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

2.剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

3.气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

4.疏松作用：对于含有硅酸盐和 盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

三：清洗水垢的工艺要求

1.酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。

2.酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按 81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果佳。

3.酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。

4.钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

钎焊式换热器大体上是由一组前后档板之间的波形管道板构成的，钎焊式换热器档板组件由密封板、密封圈和档板组成。钎焊式换热器接口类型可以根据市场和应用领域的具体要求进行定制。在真空钎焊过程中，板片和填充材料（钎焊焊料）之间的每个接触点处会形成一个焊接点。利用这样的设计方式，可以制造出由两个不同的通道或回路组成的换热器。密封板用于密封档板与第一个和最后一个通道板之间的空隙。档板的数量取决于的类型、尺寸及压力等级等。有些装有密封圈，用于密封通道板和档板之间的空隙。有些的密封圈与档板和第一个或最后一个通道板是合为一体的。

钎焊板式换热器材料：

1、板片材料：316L或304不锈钢

2、端板材料：304不锈钢

3、钎焊材料：铜，镍，不锈钢

4、接口材料：304不锈钢

304材质的为全304换热器
316L材质的除去框架为304，其他地方是316L

 

钎焊式换热器通道类型：

一个钎焊式换热器中的板片数通常可多达几十片，钎焊式换热器流体在板间的流程可以按具体的使用情况加以灵活地组合，一般有单流程与多流程的各种组合。如两侧介质均匀单流程，也可以一侧介质为单流程另一侧介质为双流程，还可以两侧介质为不同多流程组合。钎焊式换热器的标准组合是冷热侧均为单流程，也可以根据客户的要求，量身定制多流程的换热器。

钎焊式板式换热器特点：

1.结构紧凑，易安装使用薄板片，传热系数高，滞液量少

2.用水量少

3.污垢系数低，高湍流降低了污垢系数，从而减少清洗次数

4.重量轻，经久耐用

5.承受高温（250℃）和高压（45BAR），降低了腐蚀问题

6.高性能，高效率，适应性好，易调整

 

钎焊式板式换热器的适用介质：

1.除氨、氯，以外的各种制冷剂 , ,R134a,R404A,R407A
2.R407C,R407E,R410A, ,R507A

3.水、水蒸汽

4.液压油等油类

5.有机溶剂

6.气体