固定式大型不锈钢罐体自动焊接设备同样适用于手动和自动应用。 它已被用于各种操作，从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，到用于各类耐高压力的压力容器，如化工反应容器，换热器压力容器，储存压力容器等。

固定式大型不锈钢罐体自动焊接设备的优点和主要用途

　　与气体钨极电弧焊相比，等离子弧焊的优点源于PAW具有 的能量浓度。其较高的温度，狭窄的横截面积和等离子体射流的速度产生较高的热含量。另一个优点是基于刚性柱状类型的电弧或等离子体的形式，其不像钨气弧那样张开。这两个因素具有以下优点：

　　等离子弧的割炬与工件之间的距离不如燃气钨极电弧焊接那么重要。这对于手动操作很重要，因为它使焊工 自由地观察和控制焊缝。

　　等离子体的高温和高热浓度允许锁孔效应，这提供了许多接头的完全穿透单道焊接。在该操作中， 期望热影响区和焊接形式。热影响区小于瓦斯钨弧，并且焊缝往往具有更多平行边，这减少了角度畸变。

　　等离子焊机焊接工艺被引入焊接工业，作为在较低电流范围内对电弧焊接工艺进行 控制的方法。 如今，等离子焊接保留了其为工业带来的原有优势通过提供 的控制和和准确度，在微型应用中生产高质量焊接并为高生产要求提供长电极寿命。

固定式大型不锈钢罐体自动焊接设备特点

　　保护电极。

　　弧形和均匀的热分布引起的电弧长度。

　　电弧转移温和且一致。

　　电弧稳定。

　　焊接时的高频噪声小

　　设备要求清单

　　电弧能量密度达到Tig的3倍

　　焊接时间短至.005秒

　　通过喷嘴孔选择的圆弧直径

固定式大型不锈钢罐体自动焊接设备基本配置

　　l 电源

　　l 等离子控制台（有时外置，有时内置）

　　l 水循环器（有时是外部的，有时是内置的）

　　l 等离子焊枪

　　l 喷嘴套件（钨针，陶瓷，夹头，电极安装量具）

　　l 固定工装

固定式大型不锈钢罐体自动焊接设备焊接工艺被引入焊接工业，作为在较低电流范围内对电弧焊接工艺进行 控制的方法。 如今，等离子焊接保留了其为工业带来的原有优势通过提供 的控制和和准确度，在微型应用中生产高质量焊接并为高生产要求提供长电极寿命。