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保温沥青泵随着使用时间的增长，保温沥青泵内部会出现泵油不足的问题，主要原因是有部分零件磨损过大导致。齿轮式润滑油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后达不到标准泵各方面的要求，齿轮润滑油泵要怎样组装与拆卸才能查清磨损零件及轻重程度，及时采取相应办法修复。
主动轴与衬套磨损后的修复：
齿轮油泵的主动轴与衬套磨损后，之间的间隙慢慢增大，影响泵不能正常的工作。遇到这种问题，可以采用修复主动轴或衬套的方法进行恢复才能正常的工作。若主动轴磨损的轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
保温沥青泵盖的修理 ：
工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。主动轴衬套孔的修理：保温沥青泵泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。
齿轮的翻转使用 ：
保温沥青泵齿轮磨损主要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。保温沥青泵齿轮在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将齿轮翻转180度使用。当齿轮端面磨损时，可将端面磨平，同时研磨润滑油泵壳体结合面，以保证齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内。
LQB型保温沥青泵有普通材质和铸钢材质及不锈钢材质，全部采用一体式无泄露全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温；泵主要采用渐开线人字齿轮型、低噪音圆弧齿轮型、直齿轮高压型三种齿轮结构形式。适用于输送各种不含固体颗粒、温度不高于350℃的重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合高粘度介质。不锈钢材质可以输送各种在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合高粘度、腐蚀性介质。
LQB型保温沥青泵采用双圆弧点啮合齿轮传动。足够的齿宽可实现多齿啮合，且每对齿均有两个啮合点，啮合点处曲率半径很大。因此，多点啮合的双圆弧齿轮具有很高的接触强度，传动平稳，噪音小。承载跑合后逐渐使点接触变成线接触，摒弃了渐开线齿轮理论上的线接触对制造安装误差的敏感性，防止载荷集中，提高了承载能力。双圆弧齿根部较强，弯曲强度高。点啮合不存在渐开线齿轮各啮合点具有的不同滑动速度，提高了传动效率和使用寿命。为了提高容积效率，各处密封严密。回转动态密封采用特殊填料，高温下耐磨损，密封效果好。泵体下部设置导热油储存和流动空间，对沥青加热，保证输送介质—沥青始终处在泵吸温度之上，便于输送。
该保温沥青泵每种规格都有两种结构形式：电动机通过联轴节直接与主动泵轴联接（直联式），采用六级电动机；电动机通过一对减速皮带轮与主动泵轴联接（皮联式），有用四级电动机。
该保温沥青齿轮油泵应用于沥青混合料搅拌设备中液态沥青输送和喷洒工作中，也是沥青厂（站）沥青输送、罐装、卸料、喷洒的理想设备，也可供其它高粘度介质使用。