屠宰后排酸48小时，猪肉二分体通过轨道进入分割车间，利用圆盘锯等辅助设备完成从二分体到六分体，然后通过输送带输送完成精细部位肉剔骨、分割和修整。

分割线的机架体全部采用不锈钢材料。输送带为尼龙输送带，使，采用了无接头的特制方式，使该机在使用中达到了无噪音，输送带无偏斜现象发生，机脚座采用尼龙活动脚，牛肉分割线，安装调式输简便，机架选料为无缝不锈钢方管，解决发积垢污染问题。使设备的卫生条件达到了分割车间对外注册的标准，并使剔骨、分割肉生产输送自动化。

屠宰（二分体）----轨道输送至分割车间---卸猪----圆盘锯分割成六分体---剔骨（分割、修整）---包装---速冻---冷藏---出货
屠宰分割流水线设备配置
卸猪器：完成 二分体下降至预分割输送线
预分割输送线：输送二分体，配套圆盘锯将猪肉二分体分割成为六分体（1号肉和2号肉、3号肉、4号肉）。
圆盘锯：德国进口刀片，直径750mm，运行次数100万次，低速运行锯，将二分体分为前、中和后端。
剔骨分割输送线：通过输送线输送原料肉，人工在案台将猪肉剔骨分割后放入周转筐，周转筐满后通过下层重箱输送输送至包装区域。
包装输送线：盛满分割肉的周转筐在经过包装区域，人工将分割肉取出然后称重、包装。猪肉分割包装输送线配有真空包装机、热收缩机、冷却机以及风干机。
周转筐清洗系统：猪肉分割后包装，剩余的周转筐为脏筐，通过藏箱子汇总输送线输送到周转筐清洗机清洗，清洗后通过净箱输送线输送到分割岗位。

猪肉由自动卸猪装置卸料后进入到预分割生产线，预分割生产线配有两台低速旋转圆盘锯，将猪肉分割前段、中段和后段，即颈肩部、胸腰部、后臀大腿部。

剔骨分割输送线      

  剔骨分割线分为前段、中段和后端剔骨分割输送线，主要是分别完成三段的剔骨、分割和修整。

    剔骨分割线分为三层，上层输送空箱，中层输送原料肉，下层输送装有修整好肉的周转筐。

    每条剔骨分割线两侧配有PE板工作台，用于肉的人工剔骨、分割和修整。

重箱、空箱清洗风干系统         

重箱、空箱清洗风干系统由重箱系统输送、回收系统、周转筐清洗风干系统、空箱分配输送系统组成。

    重箱输送、回收系统：承载有分割后肉的重箱经过输送系统输送到包装区域，将承载的肉取出后脏箱放到回收输送装置，由输送装置输送到周转筐清洗风干间。

      周转筐清洗风干系统：脏箱由周转筐清洗风干系统进行清洗、风干。

      空箱分配输送系统：清洗风干完成的清洁空箱由输送系统输送到分配输送线，然后分配系统根据需求分配到每一条剔骨分割线上。

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