热管是一种具有高热传导性能的热元件，通过在全封闭真空管内工质的蒸发和凝结来传递热量，传热系数是普通传热方式的几百倍，传热效率高，热管式蒸汽发生器比普通的余热锅炉传热效率高好几倍，并具有良好的等温性、结构紧凑、易清灰、阻力小等优点。

热管式蒸汽发生器使用的主要传热元件为重力热管，工作原理是将无缝钢管的两端密闭，将管内制成高度真空并充装传热介质（简称工质），将热管的一端（下部）插入烟气中，此段称为吸热段；将另一端（上部）插入水中，此段称为放热段。

由于热管内高度真空，所以工质受热极易汽化，当热管下部吸热段受高温热气冲刷吸收热量而传导给管内的工质后，工质受热汽化携带热焓冲向放热段，释放汽化潜热，传导给上侧的水使之加热，产出热水，而热管内的工质在释放完潜热后恢复成液态，靠重力又回流到吸热段，就这样循环往复连续不断的把热量由吸热段传至放热段。由于热管内呈真空状态，而且靠工质的相变而传热，因此，管内传热热阻很小，热管式蒸汽发生器就能在较小的温差下，获得很高的传热效率。

热管式蒸汽发生器器主要由热管、烟气侧箱体、水（蒸汽）侧箱体三部份组成。为了加强烟气侧的传热效率，烟气侧热管都焊有特制的螺旋翅片，以增大烟气侧的换热面积和管壁温度。水侧采用圆筒+封头结构，承压高，传热系数较高，使用光管即可。

热管吸热段可以直接插入烟气侧中，既可以减少换热的中间环节，提高换热效率，又可以降低设备的总体高度，从而减少投入总量。

本产品使用寿命长，免维护，无机械传动部件，现场工作人员劳动强度低。