、产品介绍

工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，该设备将所排放的废气加以收集后，利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。

活性炭吸附、脱附+催化燃烧是耀焜环保自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障 报及应急处置能力等。

由于催化剂具有催化活性温度，因此对于催化燃烧，称为催化剂点火温度，尾气和床层温度必须达到点火温度才能催化燃烧，因此必须设置预热装置。但由于废气本身温度较高，如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥废气，温度可达300℃以上，无需设置预热装置。热交换器和床层内的管道分布可用于预热装置加热的热气。预热器的热源可以通过烟气或电加热。当催化反应开始时，通过回收反应热，可以尽可能地预热废气。为了节约能源，应在反应热较大的情况下设置余热回收装置。

在装置中，在催化净化装置中设置加热室，启动加热装置，进入内部循环。当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭中挥发出来。进入催化室，催化分解成水和二氧化碳，同时释放能量。当释放的能量重新进入吸附床进行解吸时，加热装置完全停止工作，催化燃烧室中的有机废气自燃，废气再生，有机物再循环，直至有机物与活性炭完全分离。催化室分解。活性炭再生，有机物分解。

预热废气的热源温度一般超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，以便排气温度能够均匀分布。该装置连续工作有两个气路，一个催化燃烧室和两个吸附床交替。有机废气先用活性炭吸附，再用热风解吸再生活性炭。解吸的有机物已经浓缩（比原始浓度高几倍），并送入催化燃烧室进行催化燃烧，以产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000PPm时，有机废气可以在不需外加热的催化床中保持自燃。燃烧后，部分废气排放到大气中，大部分排放到吸附床中进行活性炭的再生。这样既能满足燃烧和吸附所需的热能，又能达到节能的目的。再生后，可进入下一次吸附；解吸时，可在另一吸附床上进行净化操作，既适合连续操作，也适合间歇操作。