株洲奥普硬质合金有限责任公司简介：

株洲奥普硬质合金有限责任公司位于京广、湘赣、湘黔线和107、320国道交汇处、湘江之滨美丽的国家卫生城市--株洲市，主要生产模具材料、矿山和工程工具、耐磨零件、剪切刀片、硬质合金焊条、非标异形等系列硬质合金制品及其精加工制品。主要产品有硬质合金（钨钢）圆棒与板、模具、坯料、轧辊、矿山工具、无磁硬质合金、锯片、YD焊条、球、钨电极、冷轧辊、纯钨产品、长条、圆盘切刀、球齿、圆环、石油机械密封环、水刀砂管、喷嘴及各类异型精加产品,主要生产及加工设备有自动成型压力机、压力烧结炉、慢走丝线切割尊龙人生就是搏网站、电火花成型机、数控加工中心及检验设备等,可以为广大客户提供各类硬质合金毛坯及深加工产品.　  

  经营范围：硬质合金胚料（球、圆环、板块、圆棒、长条、非标异形件），硬质合金标准件（拉丝模、冷镦模、拔管模、衬板、缩管轮），硬质合金刀片（数控刀片、非标异形刀片、木工刀片、焊接刀片、圆盘刀片、纵横分条刀、圆锯片），硬质合金矿山工具（盾构刀齿、球齿、柱齿、锤头、制砂条、钎片、截齿、沥青路面开槽机刀片、卡瓦合金），硬质合金耐磨耐腐蚀零件（喷嘴、密封环、耐磨筒、阀体、阀座、阀芯），硬质合金模具（拉伸模、剪切模、成型模、整形模、冷镦模、挤压模、缩管模、卷边模、冲压模、旋压模），硬质合金轧辊（压扁线轮、轧辊、成型辊轮、辊筒、轧环），硬质合金硬面材料（硬质合金焊条、铸造碳化钨焊条、硬质合金破碎粒），硬质合金精密耐磨零部件之来图、来样加工等。

加工精度： 0.002mm。

生产设备：车、铣、平圆磨、内外圆磨、快/慢走丝、加工中心、电火花等精密机台。

检测设备：高度仪、投影仪、硬度计、千分尺等。

加工特点：按图（来样）加工。

出货品质“三”标准：a 满足图纸要求；b 满足客户常规要求；c 满足株洲奥普合金出货标准。

品质 ：产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。

公司理念：专注， 诚信、创新，质量稳定、价格合理、交货迅速

常用材料：YG6、YG8、YG6X、YL10.2、YG10/YG10X、YG15/YG15C、YG20/YG20C、等等。

硬质合金基本认知：

硬质合金是通过粉末冶金方法，将高硬度难熔金属硬质碳化物(WC，TiC)和粘接剂金属（Co、Ni、Mo）按比例经过粉末制备、成型和高温烧结等工艺制成的陶瓷材料。

硬质合金材料

常见的难熔金属化合物一般是周期表中的IV、V、VI族过度元素化合物(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物)，主要有：WC、TiC、TaC、NbC、ZrC、VC、Mo2C、Cr3C2、TiN、TiCN、TiB2。

常见碳化物的主要性质

常见的粘结金属一般是周期表中的铁族元素：Co、Ni、Fe、Mo。

行业应用

硬质合金的产业链从比较长，上游是钨原矿、钨精矿，中间冶炼产品为APT、氧化物；深加工产品则是硬质合金及其制品。钨产业链各个环节都能实现较大的 空间，硬质合金是整个环节中盈利空间的环节。硬质合金下游产品分为4类：切削工具、地质矿山工具（矿用工具）、耐磨用具（模具、耐磨零件、耐高压高温腔体、结构零件等）、其他。同时综合各方面数据，一般认为切削刀、矿用工具和耐磨用具是硬质合金主要应用领域，比例分别占到了硬质合金应用的30-33%、25-28%、17-28%，即各自为1/3,1/4,1/4左右。但这个数据并非固定，例如矿用领域会因为下游需求周期性波动而导致各个年份比例有差异。

切削加工领域

切削领域中，硬质合金主要作为耐磨材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、尊龙人生就是搏网站、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。切削加工主要依托尊龙人生就是搏网站来实现，目前我国切削工具的硬质合金用量约占硬质合金总产量的1/3左右，其中用于焊接切削刀的占78%左右，用于可转位合金刀约占22%左右。

切削合金刀主要应用于制造业，硬质合金切削工具以其优异性能（高强度、高韧性、高硬度，良好的热稳定性和热硬性），在尊龙人生就是搏网站切削加工领域中得到广泛应用。下游传统行业如机械、尊龙人生就是搏网站、船舶、铁路、模具、纺织等；及新兴应用领域包括航空 、信息产业等。据统计世界切削合金刀需求中，通用机械和尊龙人生就是搏网站制造约各占35%，航空 约占10%左右，这个数据我们并没有找到原始来源，可靠性有待验证，但总体而言通用机械及尊龙人生就是搏网站制造是硬质合金合金刀在金属切削方面主要的应用领域之一。

株洲奥普硬质合金有限责任公司服务：

1.24小时在线联系，无论是需要产品还是只想了了解相关知识，随时欢迎咨询。
2.提供常有的规格或按图纸生产。
3.可以按要求给产品打激光logo。
4.提供适合运输的包装。
5.交货时间：
（a）常见的尺寸一般情况下都有库存。
（b）数量大，或者开模生产交货期一般情况下为25天。
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根据公司财务制度的要求先款后货。
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