ZJR- 2 50L 高剪切分散乳化机
    
一．  真空乳化锅
１．主    锅： 容积  250L ，最大工作容积  200L ，最小工作容积  50L  。               
主锅结构： 为三层法兰结构，底部为标准椭园形封头。内壁为进口SUS316L 不锈钢，厚度 6mm ，内抛光；中层SUS304厚度 4mm ，外层SUS304厚度 3mm ，特殊亮光处理（亚光级）。内层和中层之间形成加热和保温夹套，可通入冷却水进行加热或冷却。保温层采用包裹石棉保温。
压力和温度： 锅内极限真空度 -0.09Mpa ， 温渡 100 ℃ ，夹套内可承受压力 0.2 Mpa ，温度 100 ℃ 。
锅体配置： 上部配液体（ 微粒）进料口、压缩空气进口、无菌呼吸装置、１个带照明的视镜、真空口、压力表（ -1～0.5bar ）。底部配出料口（出料阀为锅底阀）、温度传感器（测量范围 0～199 ℃） 。 锅体底部附 12kw 电加热装置作为主机加热。
２．均质器和搅拌器
         均质器： 为涡流尊龙人生就是搏网站剪切，上均质。物料通过尊龙人生就是搏网站旋转的切割轮与固定的切割套定子之间所产生的强有力的剪断 、 冲击 、 紊流等过程，物料在剪缝中被切割，迅速破碎成 200nm~2um 的微粒。使物料在短时间内完成微粒化 、 乳化 、 搅拌 、 调匀 、 分散等。通过照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状态。转速 2800r/min ，功率 3kw ，电压 380V 。轴封采用骨架密封。
框式刮壁搅拌器： 转速 0~65r/min ，可变频调速。功率 1.1kw ，电压 380V 。刮板材料PTFE，轴封采用骨架密封。通过照明观察孔，随时掌握锅内产品的搅拌状态。
     中心搅拌器： 与刮壁搅拌器为同一电机，转速 0~65r/min ，可变频调速。功率 2.2 kw ，电压 380V 。 轴封采用骨架密封。通过照明观察孔，随时掌握锅内产品的搅拌状态。
以上三套搅拌装置的轴封为同轴作用骨架密封（与物料接触密封材料为氟化橡胶），能 地防止在实际生产过程中轴封的磨损和掉屑等污染药液的情况发生。
３．真空系统
   采用水环式真空泵，可通过真空吸料。电压 380V ，功率 1.1kw 。管道材料SUS304。
４．液压系统
   锅盖升降功能，能有效地使物料在封闭式条件下进行乳化。锅体倾倒功能，也便于锅内清洗，操作方便。包括油缸 、 电磁阀 、溢流阀、油箱、保压阀。电压 380V ，功率 1.1kw . (注：为运输 ，液压油需方自备)
５． 控制系统
   有数码时间继电器，温度显示，可根据不同产品的工艺及特点调节均质机的转速和工作时间。急停按钮。电器总程控制柜，把本机所有动力开、关、温度显示、控制、电压、电流以及变频调速，均质时间设定都合理集中在一起，操作起来一目了然。

    ８．功率及重量
        设备总功率： 48kw     机器重量： 1800kg
二．预混锅（水锅、油锅）
    规格： 2个锅设计容积 1 6 0L ，工作容积 1 2 0L 。设计容积 1 3 0L ，工作容积 1 0 0L
1．锅体结构： 为三层结构，内壁为进口SUS316L 不锈钢，厚度 4mm ，中层SUS304厚度 4mm 外层SUS304厚度 2mm 。特殊亮光处理。内层和中层之间形成加热和保温夹套，可通入冷却水进行加热或冷却。
压力和温度： 锅内最高温度  100 ℃ （可设置），夹套内可承受压力 0.2 Mpa 。
锅体配置： 上部半开式锅盖， 底部配出料口（出料阀为锅底阀）、温度传感器（范围 0～199℃ ） 。 锅体底部各附 8kw 电加热装置作为夹层加热。外层有隔热装置，既保证热能减少散出，又避免烫伤员工。
2．搅拌器： 散式搅拌装置，安装在偏心位置，转速 960r/min ，电压 380V ，功率 0.55kw 。
3．控制系统： 与主锅在电器总程控制柜上进行控制。
4．操作平台： 水锅、油锅在同一平台，出料口距离地面 0. 4 米。