捷效双层物流快递分拣线装卸货物传送带 伸缩机 适用范围

一、输送产品

1.产品名称: 快递产品

2.产品尺寸: 皮带平面高于机身平面，宽于皮带宽度的产品，只要摆放整齐，不跌落均可输送。

3.重量:伸缩输送机每米负重60Kg

 二、皮带式伸缩输送机基本要求

1.皮带机规格:三节式前端固定伸缩皮带输送机,固定7米，伸出段达到9米，伸出总长16米，高度1.75m.

2.皮带规格：宽度800mm，厚度3.0mm ；材质PVk黑色。

3.输送节拍:输送速度 20-45米每分钟，变频器调速，皮带跑偏应控制在正负20mm以内。

4.伸缩节拍：伸缩速度12-18米每分钟，变频器调速。

5.电柜的设计按甲方的要求设计，具体尺寸按照系统设计要求定制。

三、控制及操作

1.主电源: 380V, 3ph, 50HZ。

2.主电源连接: 客户提供独立电源。

3.皮带控制:速度20-45米每分钟；运转方向 正转/反转；运转功率 2.2KW（变频器控制）；由减速电机通过链轮链条带动滚筒驱动；保留手动控制按钮。

4.伸缩控制: 速度12米每分钟；运转功率0.75KW（减速电机带刹车）；

四、设备设施工况条件

1.电源：三相五线制；

2.电压：380V±10%；

3.频率：50Hz±2%；

4.工作状态：伸缩频繁，启停频繁。

五、功能要求

1.整机具备过载、短路、相序、缺相保护，并将信号传输至前端主机

2.伸出声音警示；

3.控制箱操作功能，紧急停止功能；

4.卸货段防夹手，缝隙毛刷防护；

5.正反转功能，有效的自动纠偏功能；

6.前段配备厚钢板混合防砸装置，抗200KG/m2重物2m高度冲击不变形

7.伸出节后贴反光条及警示标志，机器安装有铭牌。

 六、设备表面处理要求

1.设备设施表面黑色金属型材及其焊接件、钣金结构件及其焊接件等应采用 喷塑处理；

2.设备设施外表色彩为GSB05-1426-2001待定；

3.传动件表面进行发黑或镀镍处理；

4.外购标准件以原色为准； （或由甲方提出的可执行的方案进行采购）

5.栅栏、防护装置等颜色；或由甲方提出颜色；

七、电器元器件要求

1.马达的额定功率满足负载要求，且马达、减速机、变频器功率与性能相匹配；

2.依据甲方环境条件，选择合适的通风方式、结构形式及防护等级；

3.三相马达余量系数 1.5-2.0，长期运行温升不超过 65℃（E 级）  ；

4.开关容量选择适当，有足够的过载能力;

5.电器原件排列整齐、线路标记清晰、原件及接线端子用线耳冷压接线，接线牢靠无松动、无断线、漏线；

6.控制箱内采用塑料线槽走线，线号、控制面板、标牌整洁清晰。

7.电器安装符合安装技术规范，有可靠接地装置，接地电阻应≤4Ω，尊龙人生就是搏网站系统对地绝缘电阻≥50MΩ；

8.从控制箱引出的控制线至线槽段均采用电缆配金属软管配线方式；

 

八、设备的主要材料名称、品牌、要求

序号	名称	规格	品牌	备注
1	机身	猛钢 固定段厚不少5.0mm 伸出段1厚不少于t5.0mm
2	皮带	800mm，厚3.0mm ，PVk材料	永利
3	控制箱	厚度不低于1.2mm，控制箱上方配备厚度不低于3mm厚的防砸板，配备散热风扇和进气过尊龙人生就是搏网站且箱体安装在该防砸板边沿靠内100mm；急停按钮带防误碰触装置。		可不做控制箱的外壳，只要安装板与元器件。
4	皮带马达	2.2kw驱动电机	台邦	变频器控制
5	伸缩马达	0.75W电机带刹车	台邦	变频器控制
6	液压系统	/		无
7	变频器	2.2kw	台达	功率配置符合启停及调速要求
8	PLC	没有
9	低压电器	继电器型号RXM4AB2P7	施耐德
10	电线电缆	控制
11	行程开关	位置控制	欧姆龙
12	光电开关	产品控制	欧姆龙
13	按钮开关	控制	施耐德
14	喷漆	GSB05-1426-2001( )色
15	轴承	SKF及TR
16	辊筒	所有辊筒通轴，驱动辊采取适应使用当地气候的包胶或滚花处理，轴用材得当，无轴端磨轴承内套
17	链条	东华链条

九、易损件、备品、备件

序号	名称	品牌	型号
1	按钮开关	施耐德	SEB-205
2	行程开关	欧姆龙	XE-145
3	轴承	哈轴	6306-2z

十、设备与防护

1.设备设施设计符合国际通行新 防护标准；

2.设备设施具有完善的防护装置；

3.运动部件和油、水、气、电线、电缆等进行单独防护；

4.设备设施运行时噪声≤72dB(A)；

5.设备设施必要时需配急停按钮或开关，安装于便于操作位置，颜色鲜明；

6.栅栏、照明装置等颜色均为 戒色或 告色；

十一、设备设计原则

1.输送机外型美观、结构紧凑、易操作维护，符合人机工程学的要求；

2.各传动结构合理、运行平稳、动作可靠；

3.电器原件严格按照合同约定进行设计选型， 以保证整个控制系统具有较高的稳定性、 可靠性；

4.设备设施设计时尽可能考虑运输、安装的方便性；

5.保证在满足生产工艺、产量、管理、维护的基础上，提供性价比的生产设备；

十二．设备包装、运输及安装

1.包装：普通包装；

2.运输：货柜车包车运输；

3.安装：①乙方负责整套设备的安装调试;②甲方负责提供安装调试现场所需的水、电、气及装卸车等搬运工具；③甲方负责分配及接通乙方所安装的设备所需的水、电、气等；

 十三、设备验收

乙方应根据设备交货时间安排生产，并于发货前 5 个工作日内通知甲方预验收，预验收在乙方工厂进行，如甲方不能派人到乙方处预验收，则由乙方代为验收，或甲方 第三方进行验收工作。乙方在甲方工厂安装调试完毕后，通知甲方，由甲方组织相关部门及人员对设备进行验收。

验收内容如下：

1.检查设备与技术文件的一致性；

2.检查整体外观、油漆、连接处是否牢固、布管布线是否合理、有无遗漏、错漏；

3.检查外购标准件是否与技术文件一直；

4.检查电器控制及按钮开关；

5.检查整体设备是否达到相关标准；

6.验收时需要计量的参数，由甲乙双方商定选择计量仪器；

7.设备验收完毕后，必须填写验收报告，双方代表签字后生效；

8.如有需改进之处，双方出具文字资料，由乙方在短时间内解决；

9.设备未验收前，禁止甲方生产使用该设备，否则造成后果由甲方自负；

 十四、设备使用培训内容

1.设备的操作规程；

2.设备及其外设施的开、关、急停等的操作；

3.设备的故障诊断与排除；

4.异常状况的分析及处理方法；

5.设备的结构与拆装；

6.设备的维护与保养；

 十五、质量保证

1.在设计时，确保设备的可靠性及可维护性；

2.乙方保证所有原材料及外购标准件与合同或技术文件所记录的规格、品牌相符；

3.在生产过程中严格按照国家有关规定及标准进行下料、切割、焊接、机加工、钣金制造、表面处理；

4.在包装运输中确保设备表面清洁、无刮伤；

5.在安装调试中，仔细认真安装好每一个零部件；

 十六、售后服务承诺

1.设备自终验收合格之日起，免费保修一年；

2.保修期内，在正常使用条件下，如设备出现故障，乙方免费提供维修及更换零部件。

3.保修期内，因甲方使用不当或保修期后出现故障，乙方提供技术支持，并协助甲方维修。质保期后以不高于易损件价格清单上的价格长期优惠供应甲方。

4.设备经过保修期过后进入维修期，该设备终身维护，若设备发生故障，甲方有权要求乙方维修，乙方应积极配合甲方做好设备的维护工作，但乙方有权收取一定的维修工本费，乙方收取的工本费不得高于其对其他客户提供同等服务的价格，有关零件费用按合同材料清单单价执行