采用电加热导热油给膏药加热的形式，备有电子测温仪，随时掌握膏药熬制温度，可按温度要求加丹、药及其他辅助药物。

采用上压下翻的搅拌形式，使膏药快速搅拌均匀，无小颗粒结块。

可与涂制机无缝对接实现人工或自动送药。

大大节省了人力物力的投入，同时也改善了工作环境。

使用范围：

该机可熬制传统 膏药、松香膏药、热熔胶膏药，蜂蜡膏药等。

设备技术参数:

(1)、效率: 、松香、蜂蜡、热熔胶膏药80-200KG/2小时

(2)、功率:220V/380V27kW。

(3)、操作人员:1人

(4)、保温层:厚度50MM

(5)、材质:不锈钢

(6)、外形尺寸:长1100x宽1000x高1500MM

使用方法:

(1)将设备安放在通风 的地方,如不需要挪动,可将地角打上,将垫铁放在调整螺丝下方,分别调整地角螺丝,使四个尼龙轮离开地面,并将机器调平,然后用锁紧螺母将其固定。按照图纸检查各接线位置,接上电源。

(2)使用前应确保熬制机底部减速箱内及熬制机内部有油。其中减速机加油时依下蜗杆浸入油中1/3为准,导热油加入量以锅体加油进口下200cm为准。

使用、长时间放置及岀现锅内升温慢的现象时需对导热油进行检査,视情况增加或更换导热油。加热时需将油温控制在130℃左右进行预热,待油中水分蒸发完毕后(锅内无明显声响)再进行升温,以防出现喷油显现。

(3)在熬制过程中,可根据膏药所需条件自行调整操作台面上的温度及搅拌设置,油温设置一般不要超过280℃,对温控仪中比热带进行修改可控制温控停止加热的时间(详见附带使用说明)。

(4)熬制时需对熬制药量有所掌握,总熬制量不应超过搅拌上齿,加热过程中可根据情况调节搅拌速度及加热火候进行时时控制。严禁出现冒锅现象

(5)熬制时应确保放料阀门处在关闭状态,每次熬药量应尽量一次性涂制完毕,如没有涂制完且放置时间过长时,应及时关闭放料阀门。再次开启时应首先对输胶管及锅内进行加热,带管内及锅内药膏处于流体时方能将阀门打开进行再次涂药。

(6)锅内药浆使用完毕后应对设备进行及时清洗,尽量避免输胶管内存有余药。应确保在非涂制状态下放料阀门始终处于关闭状态

7. 当输胶泵和管道温度达到一定温度时,可开启输胶泵,该泵采用变频调速,可根据药膏涂制线的生产速度无级变速。
8. 设备应定期由专业人员进行维护检修,严禁未等导热油冷却进行放油,放气阀仅起到阻隔空气的作用严禁堵塞。