全自动膏药机是目前膏药生产自动化设备，摆脱了用手工生产黑膏药的方法。一台机器可完成膏药药芯的模切、托片易撕条的复合、托片的模切、药芯装入托片内等多道工序。

电加热——节能、环保、无过热烧焦（设计加热的温度可达到450℃）。

温度控制——微电脑控温装置，高于设定的温度会自动停止加热，低于设定的温度会自动进行加热。硝烟无尘——采用2级水淋加旋风消烟，简单有效，可在室内进行。

搅拌——全过程搅拌，速度变频可调。

过滤网——无须再捞药渣。

密闭操作——减少药损，洁净环境。

常压—— 。新材料：SUS304，优良的不锈的腐蚀性能和较好的抗晶间的腐蚀性能，耐高温热稳定，可耐高1000左右的高温

 

额定功率  ：2300kW

喷涂压力：0.5MPa

适用领域 ： ,门诊,家庭

喷嘴直径 ：7mm

重量 ：750kg

额定电压  ：220V

压力比  ：1:35

喷涂速率 ：8m2/h 2m/h

工作温度  ：常温℃

喷射距离 ：30mm

控制方式 ：自动

执行标准 ：国标

用途：中药片的加工等

涂装速度 ：8000贴每天

锅压控制：0.01-0.04 MPa

吹丝压力 ：0-0.4 MPa

胶嘴控制 ：气动  

加热系统 ：恒温电加热

先点击开关，由动力系统电动机提供动力，搅拌装置进行运转，自动投料到罐内，开始搅拌，工作灯提示完成搅拌后，然后经传送带送到涂布机上，由涂布机涂布，涂好的布自动传送到成型机裁剪成型。生产过程中，搅拌罐的输胶量与涂布速度采用电子同步控制系统，涂布机上的放卷采用光电自动纠偏装置，气动涨轴收放卷，和涂布速度同步。

全自动膏药机设备解决了膏药剂量不准的问题。为确保剂量准确，该机采用了恒温方法，由温度控制器来控制电热药桶的温度，并根据需要调节其温度值。调节范围为常温至99度内。只有温度参数稳定的条件下，相同时间内，其出药量才能基本一致。