涂布辊切一体机由郑州玖柒机械设备有限公司设计制造，用于医疗行业外敷药贴的生产。

设备在药贴生产流程中的成型环节使用，配备有熬制搅拌锅、涂制头、药贴成型等，刀模可以互换，可根据实际需求来配套购买。

 

设备特点：

1. 生产中的涂制、复合、裁切环节，都由设备自动处理，操作简单方便。

2、设备上使用多数是高精密的零件，可保证产品尺寸误差小于2%，贴片位置误差小于3%，成品率高达99%;

3、设备运行基本无噪音，可改善工作环境；

4、设备动力来自高性能调速电机，效率可达到70~100片／分钟（产品宽度5OMM)，产品尺寸越小，效率越高；

5、设备降低维护成本。

 

技术参数：

功率：380W

电源：220V

效率：3~8M/分

气源压力：5~8MPa

涂布宽度：600MM

涂装速度：3米每分钟

加工定制：是

有效宽度：18CM

涂制厚度为：0.3-3MM

电源：220V

整机规格：长2.4米×宽0.6米×高1.6米  2.4米×0.6米×1.6米

保温层：厚度50MM

重量：150KG

使用卷材：如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等

适用范围：适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶

涂布方式：刮刀式涂布

用途：制作膏药

材质：不锈钢

 

使用方法：

（1）将设备安放在通风、 的地方，调整四个地脚螺丝使设备在一水平面，锁紧螺母找平，照图纸检查各接线位置，接上电源。

（2）将硅油纸、无纺布安装在相应位置上，使其中心位置尽量处在一条线上。将硅油纸穿过凝结箱、送料胶辊。将牵引电机的旋钮转到 处,接通电源,慢慢转动牵引电机旋钮，使硅油纸自由送料，观察硅油纸的运行情况，如有偏斜，则说明料盘安装并不坐中，需微微调整机器的摆放位置，直到硅油纸送料平稳为止。

（3）调节涂制机部分的膏药刮板，旋转刮板两侧的调节手柄，使得刮板口到下辊的距离等于要涂制膏药的厚度加上硅油纸的厚度。调节两个膏药挡板，两挡板中间的距离要适当大于膏药分切的宽度，以确保膏药分切的完整。（单面硅油纸的宽度应大于涂制膏药的宽度加上两个挡板的厚度，以防止在涂制过程中因硅油纸的左右浮动而影响涂制的正常运行）。

（4）进行涂制前，可根据膏药的特性选择是否打开底板和刀板的加热及加热的温度，等到温度条件允许后，可将事先熬制好的膏药慢慢倒入两挡板中间，同时用牵引电机的旋钮控制涂制的速度，进入箱体后可打开烘箱门观察膏药成型的情况，视情况可适当打开冷却风机的数量。当膏药露出烘箱后，将无纺布或胶布放下贴在膏药上。当两个送料胶辊都接触到膏药时，将分切刀放下，待胶辊出口的膏药分切开后再将前段没有分切开的部分剪下，分切好的分别缠绕在两个收卷轴上，废料缠绕在上面的收卷轴上。

（5）开启气刀前，应将气压调节阀设定在0.4MP/C㎡上下,当需要压下气刀时,可直接扳动手动阀来实现,为了减少气压对刀口冲击,可通过调节节流阀来控制刀片弹出的速度.

（6）为了方便操作人员对机器的控制，在涂制机右侧设置有开机控制/急停控制，如果在涂制过程中出现紧急情况可通过急停控制按钮进行紧急停机。

（7）料盘收到350mm上下的时候，可以先暂停往料斗里放药膏，等到药膏涂完后开始卸下料盘，有两个脚踏开关控制上下两个收卷轴，踩下对应的气动脚踏阀，卸下料盘，供下道工序使用，再重新安装上纸筒，等待生产使用。

注意事项 :

a、收卷分切速度可根据膏药的粘稠、厚度进行调整

b、分切不齐时可适当增加气刀的压力,如加压仍有分切不完整的现象,则需要更换刀片。

c、各齿轮、链条等活动部位应保持润滑。

d、本公司设备都应良好接地。

我公司拥有完整的售前、售中、售后服务，针对每家客户、每台机器进行专业指导。