功能配置及技术参数

HY-GM系列圆压圆模切机采用双辊轮转的滚压方式，自动连续喂料，能一次完成切边、切口、压痕、打孔、打扣手、等工序，是制作异型纸箱、纸盒的理想设备。整机由PLC光、电、气联合控制体系。

• 送纸部分

1、前缘送纸系统：

（1）、国产轮式前缘送纸系统，操作简便.精度高。

（2）、7.5KW高压离心风机，可以根据纸板翘曲程度调控风量，确保供纸顺畅。

（3）、左右挡板位置由丝杆带动电动调节。

（4）、前挡板上下间隙位置手动单独调节。

（5）、主机采用变频控制，启动，运转平稳，可节能30％。

（6）、后部装有联锁控制开关，实现急停、停送或恢复送纸，正反转点动，相位点动，操作 人性化。

（7）、后托纸架电动控制前后，加快设置速度。

2、送纸辊:

（1）、送纸上辊采用外径￠151.7mm橡胶辊，弹性缓冲耐磨橡胶，减少压扁送入的纸板。进行动平衡校正，送纸平稳、准确可靠。

（2）、下送纸辊采用外径￠151.7mm压花辊，镀硬铬、静平衡校正。

（3）、送纸辊间隙采用单级蜗轮箱调整，刻度指示，方便快捷，调整范围0---11mm。

二、模切部分

1、）模切刀版辊为 钢材壁厚35mm，平衡校正，镀硬铬。并且模切辊还配有气缸分离装置，当不过纸板空转时上下两辊可分离，减少胶套与刀具的磨损。

2、）胶垫辊为 钢材壁厚30mm，平衡校正，镀硬铬。胶垫采用台湾超耐聚氨酯胶套切口光滑，安装方便，模切达800万次以上。胶垫辊采用机械式左右移动装置，每一刀都在不同位置，有效延长了胶垫的使用寿命，移动距离为40mm,线速度自动补偿装置，使模切在圆周方向上无限不循环的工作，使胶套的磨损 加均匀，在软辊直径改变时，自动进行跟踪补偿，无需人工调整，保证了每批纸箱模切的尺寸完全一致，同时大大延长了胶套和刀模的使用寿命。

3、）软辊自动修磨机构，对磨损后的胶垫进行多次修磨。极大的提高了胶套重复使用率，软辊修复时 一直闪响，并且两端还安装限位装置。

4、）上下辊间隙手动自锁蜗轮箱调整，调整范围0---8mm。（调整齿轮设置微调盘，方便调整两辊的平行）

五、传动齿轮

    墙板材质为 铸铁HT250,壁厚50mm,采用大型加工中心制作加工，精度高。

主传动齿轮采用42Cr合金钢材质，经调质、精滚齿、氮化处理（厚度50mm），精度高、变形小、噪音低.耐磨度高.使用寿命长。

润滑采用齿轮泵循环的方式，使齿轮润滑 充分。有效延长齿轮使用寿命。