电熔锆刚玉砖的简介： 33# 电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖、 AZS 砖、熔铸 AZS 砖等，英文缩写是 AZS ，是按 Al2O3 － Zr02 － Sio2 三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的， Al2O3 取 A ， Zr02 取 Z ， Sio2 取 S ， 采用这个缩写，例如 33 号熔铸锆刚玉砖，缩写为 AZS33# ， 36 号熔铸锆刚玉砖，缩写为 AZS36#,41 号熔铸锆刚玉砖，缩写为 AZS41# 。其中 33 、 36 、 41 是根据氧化铝（ Al2O3 ）的含量命名的，例如 电熔锆刚玉砖 AZS33# 指的是氧化铝含量为 33% 的电熔锆刚玉砖。 制作方法： 电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化 与含氧化锆65%、二氧化硅 34% 左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。 电熔锆刚玉砖AZS33#的简介： AZS33#锆刚玉砖致密的显微结构使得砖的耐玻璃液侵蚀性能好，在玻璃窑中不易产生结石或其它缺陷。它是玻璃窑炉中使用 广泛的产品，主要适用于熔化池的上部结构，工作池的 池壁砖和铺面砖，料道等。 AZS33是熔铸AZS 系列产品中的使用量 ， 广泛的产品，在防止污染玻璃液方面性能 。广泛地使用在玻璃窑炉的池壁，池底，上部结构和供料道等部位。 电熔砖熔化技术要求： (1)采用长电弧法熔融工艺，二次电压控制在320-380 伏之间。熔化初期采用高电压熔化，二次电压为 380 伏，精炼期二次电压控制在 320 伏，电弧长度必须达到 50-60 毫米。 (2)电流选择：熔化初期，电流应控制在3500-4000 安，并随时注意三相电极电流的变化情况，尽量保持平衡，精炼过程中电流可以加大，采用强电流精炼，电流控制在 4500 安。 (3)熔化时间：每炉熔化时间约150 分钟，其中熔化 120 分钟，精炼 30 分钟左右。 (4)吹氧：采用分步吹氧，每炉吹氧二次，氧气压力1.4-1.6 兆帕，吹氧时氧 应插入到料液深度的 1/2 处，并慢慢晃动，便之氧化充分。 (5)浇铸温度1850-1950 ℃，冬季必须在 1950 ℃以上。 浇铸 技术要求： (1)浇铸时炉体倾斜的速度要均匀，保持流畅，遵循“先慢，中间快，最后慢”的原则，以免产生空壳、气孔等。 (2)浇铸后，熔炉内剩余料液深度不得小于180 毫米。 (3) 掌握好处理铸口的时间和力度，铸口凸凹应符合内控标准。

Item 型号		TY-AZS33
化学指标ChemicalComposition%	Al2O3	≥50.00
	ZrO2	≥32.50
	SiO2	≤15.00
	Na2O+K2O	≤1.30
密度Volume density g/cm3		≥3.75
显气孔率Apparent Porosity %		≤1.2
抗压强度Cold Crushing Strength  Mpa		≥200
玻璃相渗出温度Exudation Temperature of Glass Phase		≥1400
气泡析出率Bubble Separation Ratio（1300℃×10h）		≤1.2
抗玻璃液侵蚀速度Anti-corrosion rate of glass liquid1500℃×36h （mm/24h）%		≤1.4
体积密度Bulk density（g/cm3）	普通浇铸PT(RN RC N)	≥3.55
	准无缩浇铸ZWS(RR EVF EC ENC)	≥3.65
	倾斜浇铸QX(RO)	≥3.65
	无缩孔浇铸WS( RT VF EPIC FVP DCL)	≥3.75

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