河北立式平底玻璃钢储罐 卧式 桶化工
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产品详情
“河北立式平底玻璃钢储罐 卧式 桶化工”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
品牌: | 河北帝铭 | 类型: | 储罐 |
材质: | 玻璃钢储罐 | 容积: | 10000 |
重量: | 1000000 | 适用物料: | 树脂 |
型号: | 02 | 规格: | 15465 |
商标: | 河北帝铭 | 包装: | 21356 |
产量: | 10000 |
“河北立式平底玻璃钢储罐 卧式 桶化工”详细介绍
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1、玻璃钢储罐主要成分是不饱和树脂等纤维强化塑料,玻璃钢材料俗称高强塑料,它的物理性能格外 ;玻璃钢材料的比重一般是钢材的四分之一到五分之一之间,每立方厘米的比重在1.45至1.95克左右;而且玻璃钢材料比铸铁或者其他钢材的塑料强度要高很多,虽然玻璃钢材料的热膨胀跟其他钢材相对差不多,可是玻璃钢材料的热传导系数还不到钢材的6%。
2、玻璃钢储罐具有耐任何化学材料腐蚀的特点:每个型号的树脂可以对应不同规格型号的酸碱,这一点要比任何钢材、塑料都要 ;玻璃钢材料不仅具有耐酸碱、抗老化、不腐烂、耐高温等特点,而且还可以应对各种化学溶剂,油类等,被广泛用于企业化工,锅炉脱硫、脱硝、管道输送等化工防腐,成为21世纪不可代替的化学材料,而且成本远远低于各种不锈钢等贵重材料。
3、玻璃钢储罐不管是外壁还是内壁都光滑如漆,尤其是玻璃钢储罐的外壁都经过抛光处理,玻璃钢储罐的糙系数为N=0.0078左右,光洁的玻璃钢外壁卫生性能好,清洗便宜,内壁抗微生物腐蚀性能强,特有的食品级树脂 无味无腐蚀,可以放置粮食、饲料等其他食品,完全能够保证食用产品的卫生状况。
4、立式玻璃钢储罐自身配带爬梯、护栏、吊装部件、检修平台和液位计等零部件,完全满足于用户需要。适用范围:
玻璃钢储罐可广泛用于石油冶炼、医药轻工、化工防腐、食品加工,酒精酿造等其他领域,可耐各种浓度的酸、碱、盐及其他高温度的有机溶剂的腐蚀,深受广大用户朋友喜爱。
水处理玻璃钢罐的的外缠绕层是玻璃纤维,内衬PE/FRP, 的测试压力是150PSI, 的工作压力是100PSI,工作温度是1-49℃, 抽真空度是5″Hg(127mm Hg)。
英制尺寸 |
罐体直径和高度 |
开口尺寸 |
设计流量(T/H) |
818 |
Ф200x450 |
上开2.5寸螺纹 |
0.1-0.2 |
835 |
Ф200x875 |
上开2.5寸螺纹 |
0.2-0.4 |
844 |
Ф200x1200 |
上开2.5寸螺纹 |
0.2-0.5 |
1035 |
Ф250x875 |
上开2.5寸螺纹 |
0.5-1.0 |
1054 |
Ф250x1400 |
上开2.5寸螺纹 |
0.6-1.5 |
1252 |
Ф300x1350 |
上开2.5寸螺纹 |
1.6-2.2 |
1265 |
Ф300x1650 |
上开2.5寸螺纹 |
2.0-2.5 |
1354 |
Ф325x1400 |
上开2.5寸螺纹 |
2.3-2.7 |
1465 |
Ф350x1650 |
上开2.5寸螺纹 |
2.5-3.0 |
1665 |
Ф400x1650 |
上开2.5寸螺纹 |
3.2-4.5 |
1865 |
Ф460x1650 |
上开2.5或4寸螺纹 |
4.0-5.0 |
2069 |
Ф500x1750 |
上开2.5或4寸螺纹 |
4.5-6.0 |
2069 |
Ф500x1750 |
上下开4寸螺纹 |
4.5-6.0 |
2472 |
Ф600x1850 |
上开4寸螺纹 |
6.2-8.2 |
2472 |
Ф600x1850 |
上下开4寸螺纹 |
6.2-8.2 |
3072 |
Ф750x1800 |
上开4寸螺纹 |
7.2-12.2 |
3072 |
Ф750x1850 |
上下开4寸螺纹 |
7.2-12.2 |
3672 |
Ф900x1800 |
上开4寸螺纹 |
13.2-16.2 |
3672 |
Ф900x1800 |
上下开4寸螺纹 |
13.2-16.2 |
3696 |
Ф900x2400 |
上下开4寸螺纹 |
13.2-16.2 |
4088 |
Ф1000x2200 |
上、下开4寸螺纹或上、下开6寸法兰 |
17.0-23.0 |
4096 |
Ф1000x2400 |
上、下开4寸螺纹或上、下开6寸法兰 |
18.0-25.0 |
4896 |
Ф1200x2400 |
上、下开6寸法兰 |
28.0-38.0 |
6096 |
Ф1500x2400 |
上、下开6寸法兰 |
38.0-55.0 |
7296 |
Ф1800x2400 |
上、下开6寸法兰 |
55.0-80.0 |
8096 |
Ф2000x2400 |
上、下开6寸法兰 |
80.0-100.0 |
展开
公称容积 (m3) |
计算容积 (m3) |
罐体尺寸 |
顶盖矢高 |
入孔直径 |
出料口 直径 |
厚度 |
约计重量 |
|
D |
H |
|||||||
5 |
5.63 |
1600 |
2800 |
250 |
450 |
50 |
18 |
557 |
10 |
10.05 |
2000 |
3200 |
300 |
450 |
50 |
20 |
892 |
15 |
15.2 |
2200 |
4000 |
350 |
500 |
50 |
20 |
1200 |
20 |
20.8 |
2400 |
4600 |
400 |
500 |
80 |
20 |
1469 |
25 |
25.48 |
2600 |
4800 |
450 |
500 |
80 |
25 |
2108 |
30 |
30.78 |
2800 |
5000 |
480 |
500 |
80 |
28 |
2663 |
50 |
49.48 |
3000 |
7000 |
500 |
500 |
100 |
35 |
4830 |
65 |
65.02 |
3000 |
9200 |
500 |
500 |
100 |
40 |
6939 |
立式容器参数表
m3\L\D |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
1000 |
1800 |
2000 |
2200 |
0.1 |
850 |
430 |
|||||||||
0.2 |
1650 |
780 |
490 |
||||||||
0.5 |
1840 |
1090 |
740 |
||||||||
1 |
2080 |
1380 |
|||||||||
2 |
2650 |
1890 |
1440 |
||||||||
3 |
2780 |
2090 |
1850 |
||||||||
4 |
3660 |
2740 |
2410 |
2150 |
|||||||
5 |
3390 |
2980 |
2650 |
||||||||
6 |
3550 |
3140 |
|||||||||
7 |
3640 |
2930 |
|||||||||
8 |
4140 |
3320 |
|||||||||
9 |
4630 |
3710 |
3060 |
||||||||
10 |
5130 |
4100 |
3370 |
||||||||
11 |
5630 |
4500 |
3690 |
3100 |
|||||||
12 |
4890 |
4010 |
3370 |
||||||||
15 |
6070 |
4970 |
4150 |
||||||||
18 |
7250 |
5920 |
4940 |
||||||||
20 |
8030 |
6560 |
5470 |
||||||||
25 |
8150 |
6790 |
|||||||||
30 |
8100 |
||||||||||
m3\L\D |
2400 |
2500 |
2600 |
2800 |
3000 |
3200 |
3400 |
3500 |
3600 |
3800 |
4000 |
30 |
6860 |
6340 |
5890 |
5130 |
4530 |
4030 |
3620 |
||||
35 |
7960 |
7360 |
6830 |
5940 |
5240 |
4650 |
4170 |
3960 |
3770 |
||
40 |
9070 |
8380 |
7780 |
6750 |
5940 |
5280 |
4720 |
4480 |
4260 |
3880 |
|
45 |
9400 |
8720 |
7570 |
6650 |
5900 |
5270 |
5000 |
4760 |
4320 |
||
50 |
9660 |
8380 |
7360 |
6520 |
5830 |
5520 |
5250 |
4760 |
4350 |
||
55 |
9190 |
8070 |
7140 |
6380 |
6040 |
5740 |
5200 |
4750 |
|||
60 |
10000 |
8770 |
7760 |
6930 |
6560 |
6230 |
5640 |
5140 |
|||
65 |
9480 |
8380 |
7480 |
7080 |
6720 |
6080 |
5540 |
||||
70 |
10190 |
9010 |
8030 |
7600 |
7210 |
6520 |
5940 |
||||
75 |
9630 |
8580 |
8120 |
7700 |
6960 |
6340 |
|||||
80 |
10250 |
9130 |
8640 |
8190 |
7410 |
6730 |
|||||
85 |
9680 |
9160 |
8690 |
7850 |
7130 |
||||||
90 |
10230 |
9680 |
9180 |
8290 |
7530 |
||||||
95 |
10200 |
9670 |
8730 |
7930 |
|||||||
100 |
10160 |
9170 |
8330 |
||||||||
110 |
10050 |
9120 |
|||||||||
120 |
9920 |
||||||||||
130 |
10710 |
||||||||||
140 |
11510 |
||||||||||
150 |
12310 |
收起
卧式贮罐参数表(3-120型号)
公称容器 m3 |
计算容器 m3 |
主要容器 |
罐体厚度 |
重量kg |
|||||
Dg |
L1 |
L2 |
a |
b |
C |
||||
3 |
2.93 |
1000 |
3900 |
3400 |
500 |
25 |
50 |
12 |
297 |
4 |
4,07 |
1200 |
3800 |
3200 |
500 |
25 |
80 |
15 |
480 |
5 |
5.03 |
1400 |
3700 |
2800 |
500 |
25 |
80 |
18 |
650 |
6 |
6.3 |
1600 |
3400 |
2600 |
500 |
25 |
80 |
18 |
750 |
8 |
8.64 |
1800 |
3700 |
2800 |
500 |
25 |
80 |
20 |
840 |
10 |
10.17 |
1800 |
4300 |
3400 |
500 |
40 |
80 |
20 |
1060 |
16 |
15.17 |
1800 |
6500 |
5600 |
500 |
40 |
80 |
20 |
1500 |
20 |
20.26 |
2200 |
5700 |
4600 |
500 |
50 |
100 |
25 |
2273 |
25 |
24.83 |
2200 |
6900 |
5800 |
500 |
50 |
100 |
30 |
2718 |
30 |
32 |
2600 |
6800 |
5600 |
500 |
50 |
100 |
32 |
4132 |
40 |
40 |
2300 |
7900 |
6700 |
500 |
50 |
100 |
35 |
5086 |
50 |
50.06 |
2800 |
8600 |
7200 |
500 |
50 |
100 |
40 |
6727 |
63 |
60.6 |
2800 |
10800 |
9400 |
500 |
50 |
100 |
45 |
8797 |
70 |
71.36 |
3000 |
10500 |
9000 |
500 |
50 |
100 |
48 |
10012 |
80 |
80 |
3000 |
11720 |
10220 |
600 |
50 |
100 |
50 |
11463 |
100 |
99.96 |
3000 |
14550 |
13050 |
600 |
50 |
100 |
50 |
13863 |
120 |
120.1 |
3200 |
15400 |
73820 |
600 |
50 |
100 |
55 |
16971 |
2、玻璃钢储罐在储存化学物品时,场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
3、由于玻璃钢储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状,因此基础要做成与底部形状相似的球冠状,在水平的基础上不需用沙铺成与玻璃钢储罐底部相应的球冠状,在露天使用时型适当避免阳光直接照射,延长使用寿命。
4、大规格玻璃钢储罐在安装时要注意安全,尽量用吊机,不知方法时,请联系尊龙人生就是搏网站。
5、玻璃钢储罐安装好后,在使用前应对接口的密封性能进行检查,可加液体超过接口部位观察是否泄漏。盛装化学液体的玻璃钢储罐, 用水试漏,以防造成大量损失。
6、与玻璃钢储罐下部接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁, 使用软连接,以免装满液体后,桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏,严重时损坏接头和桶体。
7、进液口离罐底较高时,进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。
8、玻璃钢储罐已带整体一次成型加强环,必要时可采用金属补强套来限制桶体的膨胀变形,从而避免底部膨胀。
9、在桶上安装搅拌机等较重的附属设备时,或人须上罐顶作业而罐顶又不能承受人的体重时,请另做架子或人梯,并注意作业 。
10、在不能控制液位的情况下,应装有溢流口,以防液体从人孔溢出,造成不必要的伤害。
11、进液、排液流量较大时,应装相应流量的排气管。
玻璃钢储罐的制作流程:
1.玻璃钢储罐现场设备组装。
a、缠绕设备的安装:现场缠绕采用立式缠绕设备,组合式拼装芯模,配备喷枪,整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。
b、模具的安装:现场缠绕设备的模具山上、下支撑环,中间加立式支撑筋,再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。
2、玻璃钢储罐罐顶与模具的安装组对。
罐顶板中心预留吊装孔,用吊车将预制好的罐顶吊到组装好的模具上,安装组对时严格按照.,吊装规范进行吊装;罐顶与罐体的对接要求严密,罐体模具所用的木头斜接根据罐顶形状进行切割,以保证对接的严密。
3、玻璃钢储罐罐体制作
罐体由内衬喷射成型和结构层缠绕两个程序来完成。
a、内衬成型:内衬与储存介质直接接触,质量性能直接关系到罐的使用寿命和防渗漏能力。
b、罐体缠绕:罐体缠绕是整个罐体强度的保障,其缠绕设备为现场立式缠绕设备, 缠绕直径达25m, 缠绕高度12in,由计算机控制其缠绕参数,使其强度性能达到设计标准。
4、玻璃钢储罐罐 作工艺。
下封 作直接在基础上进行,先制作结构层,后制作内衬层。结构层按工艺中要求,毡、布交替铺敷,应浸润良好,压涂气泡,毡、布层与层间搭接小少于30inin拐角部位应交替做拐角补偿罐底结构层用902#树脂,内衬层用3301#树脂封 作小允许有气泡、分层等缺陷。
5、玻璃钢储罐罐底罐体组装。
缠绕完成的罐体用吊车将罐体和罐底进行承插连接,接缝处用树脂砂浆填充,然后用毡和树脂密封罐体内壁与罐底连接处先用树脂砂浆按施工图纸要求做出圆弧,再用毡糊制8-1Otnin厚的密封层:罐外壁与罐底连接处,用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂,绕罐底接缝一周,后用纤维毡或布进行制作。
最后灌上树脂砂浆,砂浆的树脂含量按设计中上操作;罐体与罐底连接。
6、玻璃钢储罐罐体吊装。
将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中,连接绳索反度小低于7。
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