同时也是 重要的缺陷。主要表现在以下几个方面:  1、整体防腐层翘边。环氧粉末、中间粘结剂与聚乙烯层粘结完整, 但环氧粉末与钢管基体表面脱粘, 形成翘边;  2、中间粘结剂与环氧粉末表面脱粘, 形成翘边;  3、聚乙烯层与中间粘结剂表面脱粘, 形成翘边,也属于防腐层间分层引起的; 4、缠绕工艺成型时, 聚乙烯与聚乙烯层之间的分层;  5、三层防腐层的中间粘结剂或环氧粉末层缺失引起的, 缺失层造成防腐层间粘结缺陷形成翘边;  6、堆放环境引起防腐层翘边。  七、结论  管线建设外防腐涂层选择从包括预期寿命在内的综台经济评价看，适用性能高、寿命短、

采用的玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用规格为中碱无蜡、无捻、平纹、两边封边，带芯轴的玻璃布卷。缠玻璃布时可与面漆涂刷同时进行。玻璃布全部网眼均为面漆灌满。玻璃布之间搭接宽度不得小于20mm，答接头长度不得小于100mm，缠两层玻璃布时，各层玻璃布的搭接接头应错开，管两端的防腐层，应做成阶梯形接装，阶梯宽度不宜小于100mm 。

加强级和重加强级涂层粘结力检查方法：在涂层上切一夹角为45o~60o 的切口，从切口 撕开玻璃布。撕开面积为50cm2 ，以撕开处不漏金属为合格。 四、IPN8710系列防腐的补口及补伤  1、补口、补伤处的涂层结构及所用材料与管体涂层相同，补口工作应在对口焊接后，管表面温度冷却至50oC以下进行。  2、补口处和露铁的补伤处，必须进行预处理。

不仅是指聚醚、聚酯采购价格低，还应综合其他方面考虑黑白料比例，毕竟现在黑料价格高企。 6、市售采购之方便性。好不容易调整出一个配方，结果原料市面上只是你有用别人不会问津，除非财大气粗每月用量惊人，否则配料供货能不能保障就只得看“交情”浅薄。 匀泡剂（硅油）的选择  1、与组合料其它成份的配伍性。这个不难理解，否则，生产硅油的厂家就不会编出那么多型号了------什么F11型、141B型、 型、全水型、聚酯型、蔗糖聚醚型等等。

自由泡密度、速度确定后，一定要进行流动性试验。简易方法是：定量发泡料（一般为200g）搅匀后立即在发泡杯口套上稍大一点的长筒塑料袋，拉直垂直向上任由泡料向上生长直至定型（要两个人操作）。杯口至顶高度L与料重G的比值将作为一个重要参数来评估组合料的流动性，L/G越大，流动性越好，此后还要分段测取芯密度作为辅助参考（自低向高密度差不能太大，否则流动性也不能视作良好