2：提升清洗速度，解决因为模具在生产中，因为表面有残留物，污垢造成的生 产困扰，为生产带来轻松便利的效果。

3：节约清洗耗材成本，节约手工清洗模具带来的人员浪费，降低劳动难度

4：在保证清洗效果的前提下，不损伤模具同时，做到全方位清洗模具清洗（例如：顶针 孔，死角处，缝隙中，菱角处，咬花纹面），保证清洗效果。

5：节能环保，使用专业清洗液，无味，无挥发，不污染空气，对人体无伤害。

6：模具污垢清洗，返还模具原有色彩，外表美观，感官舒适。

1：单槽电解模具清洗机区分：

   单槽清洗机根据每家客户的模具形状，尺寸去选用或定制不同尺寸的清洗机，型号根据清洗槽的容积大小而定，例如:清洗槽容量为30升，一般型号为GO-30，可以清洗模具的尺寸为390x240x150mm，单槽清洗机只要电解清洗，去除模具表面任何污垢，包括油，锈，瓦斯气，硫化物，塑胶积碳，色粉等污垢，后面工序需要人工操作。

2：简易两槽模具清洗机区分：

  第一槽电解清洗跟以上介绍相同，型号根据客户模具需求而定。第二槽为配置一个手工冲水槽，电解清洗干净后，人工用高压水枪冲洗模具表面残留碱性清洗液同残留污垢。

3：简易三槽模具清洗机区分：

， 与以上介绍相同，型号还是根据客户模具而定，第三槽配置一个防锈槽，第一槽电解清洗后，在第二槽手工冲干净表面碱性清洗液后同残留污垢后，放入装有防锈液的槽中浸泡防锈3-5分钟，可保一周以内模具不会生锈。（我们提供的防锈液为透明色，无沾性，上机生产无需洗模）。

4：半自动模具清洗机区分：

4.1，两槽半自动清洗机：此种单槽清洗机无半自动，需要两槽才可以做半自动，第一槽为电解清洗，洗净后用天车或手抬方式放入第二槽中，采用自动喷淋方式冲洗模具表面碱性清洗液同残留污垢。

4.2，三槽半自动清洗机：前两槽与以上介绍相同，第一槽，第二槽清洗完成后，用天车或手抬方式放入第三槽中，采用超声波功能防锈，此种方法节约时间，防锈效果好。

4.3，四槽半自动清洗机： 槽与以上介绍相同， 槽为放干槽， 槽的工序完成后，放入 槽中采用放干方式吹干模具表面与缝隙中防锈液。

5：全自动模具清洗机：工序与半自动清洗机相似，但是槽与槽之间的运输采用机械手提取放入下道工序，能做到上料后，全自动清洗，冲洗，防锈，放干，下料处直接装模。