工艺特点 

1)在加工塑料时，
MOPA型打标区域之间的显色差距较大从而能形成较为鲜明的标记，边缘整齐，表面光滑；
而普通光纤型则是表现为显 间模糊，边缘锯齿，表面粗糙，
2)在加工金属时，
MOPA型热影响区域小，线条细腻；
而普通光纤则是热影响区域大，
在光束运动处一般会有飞溅镕融物存在，部分材料在有较高的标刻要求时用普通光纤型就会表现较差。

举例来说，氧化铝打黑要得到较为理想的标记，

对工艺上的要求有较高频率、较窄脉宽，较密（0.0005-0.001mm）填充（双向）+较慢速度等。
可调脉冲（脉宽和脉频 ）是其中的关键，

这样才能有某些特性的激光束的输出。

在客户进行选型时，涉及到以下三种情况时我们会建议MOPA型光纤
铝阳极打黑
金属深雕程度不大且要求具备细腻的底纹纹路
部分塑料较鲜明标记如打黑/打白等要求
这是由于MOPA激光器脉冲频率较高，打标过程中打标位置间隔很小或可重叠，

表现出来的标记就呈现底纹细腻的特点；同时由于单脉冲能量较低，

对薄材进行处理时，材料不易产生热变形而影响结果。

 

 

【典型特点】

节能：无耗材污染较少（不接触工件生产环境清洁）电光转化率高而耗能低（ ）；

性能稳定：高重复加工精度；
标刻内容：多样灵活（适应个性化市场需要）；
标刻速度：快且时效高，标刻过程与结果均可控可见；操作简单易学上手快；
标刻结果：清晰细腻，与基材一体不易脱落；
设备结构：紧凑小巧、稳定且集成性强。

 

该设备使用范围很宽泛，以上材质应用行业的标识工序或表面处理工序如覆层中均可适用。
其他材质和行业应用等待您的参与和发现！！！
一般而言，我们会建议稳定性经济性平衡的方案。