相比其它类型的氧量传感器，具有以下明显的优点：

1. 工作过程中无需参比气，特别适合使用在气体浓度监测控制中不适合携带参比气体，和对于不易接近或完全封闭的系统（风道，容器等）中的氧气含量的测量。被测混合气体温度上限可达250℃。
2. 具有故障监测功能， 无需使用额外的氧气传感器来保证可靠性。可以同时监测使用过程中自身的工作状态，报告尊龙人生就是搏网站线路和传感器的故障。测试数据的分析与处理通过一个由用户后置的设备来完成，该设备取决于用户的技术说明。（如：堆肥氧量控制，显示，测量仪表，可编程逻辑控制器PLC，通风系统等）
3. 不需要专门人员和标准气体，在大气条件下即可自动完成校准。
4. 测量过程无需化学介质，使用寿命长于电化学传感器。
5. 本质上测量的是被测混合气体的氧气分压，但通过校准，可以轻松的将输出转换为氧气的体积浓度。

氧化锆氧量分析仪应用领域简单列举：

1. 煤/油/气/生物质锅炉/熔炉燃烧监控
2. 烟气排放连续监控系统（CEMS）
3. 易腐货物存储、运输环境监控
4. 机载惰性气体制造系统和机载制氧系统监控
5. 农业、堆肥、果品储藏监控
6. 可控大气监测
7. 医疗和实验室设备（制氧机、呼吸机）
8. 车辆尾气排放监测……

工作原理

系统原理方框见下图。24V直流电源输入后，一路用于产生系统内部的工作电压，一路用于氧探头的加热。

经过一定时间的上电预热，氧探头中的二氧化锆，在达到700℃的工作温度后，由绝缘体成为氧离子导体。当附着多孔铂电极的氧化锆陶瓷介质的两侧存在氧浓度差时，氧离子就从氧浓度高的一侧向浓度低的一侧迁移，在两铂电极之间产生电动势，形成氧浓度差，其输出电动势大小与电池的工作温度和两侧的氧浓度呈一定关系。利用这样的关系来测量出氧气的含量。氧探头元件由两个氧化锆方片组成，第一个氧化锆方片起到电化学氧气泵的作用，对密封室抽气或再加压。第二个氧化锆方片两边的氧气压力差能产生电压，此电压与氧气的浓度成正比。

 当感应电压达到预定的值时候，恒流源方向就会改变。一个完整的泵周期就是一次抽空和再充满密封室所需要的时间，取决于氧分压的大小，该时间等于能斯特电压的周期时间（Tp）。因此泵周期以及能斯特电压的周期时间线性正比于氧分压压力。

动态氧传感器 的双锆盘结构，使氧探头、信号放大器、逻辑监测模块和离子泵形成稳定的负反馈回路。当温度稳定时，负反馈的脉冲输出信号的周期时间，与氧量成线性正比。单片机采集脉冲信号，经过运算和修正，输出0～10V模拟电压信号和4～20mA模拟电流信号。脉冲信号的输出端，同时作为故障报警信号的输出端，以及校准信号的输入端。