PVC切粒机设备特点：

       1、主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成，实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点，造粒方式也有不同，行业上应用较多的的造粒模式有：双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等，是目前常见的几种造粒生产方式。

       2、低剪切、高混炼的螺杆设计确保了造粒生产的 运行，始终稳定的基础又使粒料均匀饱满，色泽圆润。 

多组分定量加料系统保证母料原料的配置 加轻松有效配合精密的切刀保证了切面平整光滑。 
       3、进口变频调整， 适应了不同造粒工艺速度的要求。材质采用 碳素刚，并经硬烙处理，模具自然经久耐用。 分布合理的流道出口，可保证粒料互不影响的均匀挤出。 的立体冷却结构，使冷却 加有效率， 多台强力风机结合新型冷却思路，使粒科的优良品质得到了保证。

 PVC造粒机生产线基本介绍：

原料+助剂→混合→输送上料→强制喂料→锥形双螺杆挤出机→风冷热切模具→旋风分离器→风送系统→贮料仓→成品包装   此生产线主要采取磨面热切的方式成产PVC粒子，此生产线具有切粒精度高，热切产量高等优点。其特点：设备 ，通用性强，生产能力高。模面热切造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有：切粒机、二级风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计。用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。该生产线主要用于PVC等塑料热切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安装移动方便等优点。   PVC热切造粒生产线主要用途： 用于对具有较冷固特性的塑料（如PVC木塑、PVC）以及填充改性塑料（如加钙填充）的无水造粒，其颗粒为圆饼状，无气孔，且无需干燥即可直接投入使用。 PVC热切造粒生产线将废旧塑料造成好的颗粒，将再生价值体现出来，需要一台 的塑料造粒机，生产PVC热切造粒机轻松解决湿料、带水造粒过程中遇到的气孔多，易喷胶，产量低的问题，螺杆高频淬火处理，不易断裂，使用寿命长。并且有多种模头、多种材质螺杆、多种组合方式可选。满足大、中、小型投资者不同选购需求，是您投资再生行业的理想选择。   造粒主机： 低剪切、高混炼的螺杆形式确保了造粒生产的 稳定运行。 均匀定量加料系统保证母料原料的配置 加均匀 。   切粒装置： 配合精密的切刀保证了切面平整光滑。 变频调速， 适应了不同造粒工艺速度的要求。   造粒机头模具： 采用 模具钢材质精加工，并经硬烙处理，经久耐用。 分布合理的物料流道，可保证粒料互不影响的均匀 挤出。   冷却装置： 的3维冷却系统，使冷却效果 。 强力风机结合新型冷却系统，使粒料的品质与效率得到了保证。   以及，我司成熟的单螺杆水拉条造粒生产线设备。

 PVC热切造粒机生产线主要技术参数：

 

型 号 

SJZ-55 

SJZ-65 

SJZ-80 

SJZ-92 

装机功率 

22kw 

37kw 

55kw 

90kw 

生产能力 

180kg/h 

350kg/h 

450kg/h 

650kg/h 

切粒直径 

φ3 

φ3 

φ3 

φ3 

生产线总长 

4m 

8m 

10m 

12m